平流氣浮機設備構造說明
平流氣浮機是污水行業經常使用的一種固液的分離設備，可以效的除去水中的懸浮物，油脂，膠類等物質，是污水處理前期的主要設備，浮渣去除由刮渣機完成，COD去除率為40%-50%，SS去除率90%以上。浮工藝能效地分離液體中的懸浮顆粒、油及其他脂肪類。通過在水中釋放微泡，懸浮在液體中的顆粒物會附著在泡上，隨著微泡的上升而上浮。懸浮物被帶到液體表面后通過刮渣系統刮除。
平流浮污水處理機的
1.平流浮的單位浮量高，溶利用率高，所以可以用于處理懸浮物非常高的廢水，其值可達20000mg/L。像懸浮物含量高達數千mg/L的造紙白水，采用本設備可以輕易達到回用。
2.可以分離1UM-10UM的浮物，如藻類等。
3.可分離比重較大的金屬氫氧化物，如鐵、銅、鉻、鋅等，例如分離百至千mg/L的含銅廢水，僅一次浮就可達到10mg/L以下。
平流式溶氣氣浮機點
1.溶罐產生泡細小，粒徑為20-40um，粘附絮凝物牢固，能夠達到良好的浮效果；
2.絮凝劑使用量少，成本降低；
3.操作規程易于掌握，水質水量易于控制，管理簡單。
4.設反沖洗系統，釋放器不易堵塞。
氣浮機主要結構說明：
1.浮系統
浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統浮設備類似，設一個穩流室、溶釋放室，使處理性能更穩定，效果更*。
穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。
溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％
2.溶系統
對于浮設備來說，溶系統好比是浮設備的“心臟”，也是浮設備的主要的部件，在這個階段，與水在泵的處一起吸入，經剪切加壓混合成溶水，液兩相充分混合并達到飽和,整套溶系統大的含量達10％，且體的溶解度為100％，使體彌散時的微泡分布均勻，平均泡直徑小于30um。該溶系統是對傳統浮改進和技術創新，提高了浮分離效率，大大降低設備和。
氣浮機按照類別不同，具體的調節步驟也會稍不同，一般氣浮機的調試步驟如下：
1、將清水注入浮池，以檢查池各部分滲漏情況。
2、對溶水泵灌水，待啟動后，逐漸打開出口水管閥門，直至部開足。
3、待溶罐內水位上升，壓力達到水泵所能提供的大值時，突然打開溶罐出水閥門，以高壓水沖洗溶管，如此反復幾次。接著啟動空壓機，待溶罐內壓達490kPa時，同樣，突然打開溶罐出水閥門，以急速的流再次沖洗溶管道，并重復幾次。后，仍以高壓水沖洗幾次。這樣多次操作，直至溶管道沖靜，然后關閉溶水泵和空壓機。
4、打開接觸室及反應室的放空閥門，使水位下降至一定高度或放空。
5、逐個安裝上釋放器，并用手旋緊。（不*扳手擰緊）
6、重新開啟溶水泵和空壓機，待空壓機的壓力過水泵的壓力時，稍稍打開閘閥，使水同時進入溶罐溶，注意不能將閥開的過大，以免空壓機壓力急劇下降而產生水倒灌的現象。
7、當觀察到溶罐水位指示管一米左右水深時，應部打開溶罐出水閥門，并在接觸室觀察溶水的釋情況及效果。
8用閘閥調控空壓機的供量，直至溶罐的水位基本穩定在0.6-1.0米范圍內（既不淹沒填料，也不能過低、，少量的水位升降可用微啟溶罐放閥予以調整。將出水閥完打開，防止出水閥門處截留，泡提前釋出。
9、待溶與釋系統完正常后，開啟進水閥門，同時投入稍過量的混凝劑。
10、控制進水閥門，以限制進水量在設計水量范圍之內。
11、控制浮池出水閥門，將浮池水位穩定在集渣槽口，待水位穩定后，用流量計、水表等設備測量處理水量，并用進出水閥門進行調節，直至達到設計流量為止。
12、在運轉初期要不斷檢驗主要水質指標。不合格的出水，應通過越管道直接入下水系統，或回至集水池。合格后，才進入后續處理構筑物。如處理水質過好，可逐漸減少藥劑投加量，直到正常。
平流氣浮機設備構造說明
平流氣浮機——設備特點：
1、設備箱體采用鋼板折彎而成，通過槽鋼和角鋼加固為整體，反應池內配置反應攪拌機，確保污水與藥劑充分反應。集水系統由布水管穿孔集水。
2、釋放頭的工作壓力:在2.5Kg/cm3以上，即能效地工作。其釋放出泡的平徑直徑僅在30微米左右。浮池的表面負荷可達12m3/m2.h，水在池中停留時間只需10-20分鐘，池深只須2m左右。
3、溶罐：采用射流式溶裝置，進水進根據溶罐中的壓力自動調節，須專人操作。本工程溶罐直徑600mm。
4、溶水量：可根據不同懸浮物濃度或水體性質調整溶水量，一般回流比（20~40%）。
5、設備材質及：設備內部環氧煤瀝青。外部采用鐵紅防銹漆兩道后噴自干錘紋漆兩道。
平流流氣浮機——浮的基本原理
浮法，又稱浮選法。它是將污水通人空，產生微小泡作為載體，使污水中的乳化油、微小懸浮物等污染物質黏附在泡上，形成浮選體，利用泡的浮升，上升到水面，通過收集水面上的泡沫或浮渣達到分離雜質、凈化污水的。這種方法主要用來處理污水中靠自然沉降或上浮法難以去除的乳化油或相對密度近于1的微小懸浮顆粒。
浮過程包括泡產生、泡與顆粒(固體或液滴)附著以及上浮分離等連續步驟。
平流氣浮機——加壓溶浮法初次操作時的注意事項哪些
(1)初次進水前，先要用壓縮空或高壓水對管道和溶罐反復進行吹掃清洗，直到?容易堵塞的顆粒雜質后，再安裝溶釋放器。同時，要檢查連接溶罐和空壓機之間管道上的單向閥方向是否指向溶罐。
(2)先開空壓機，要等空壓機的出口壓力大于溶罐的壓力后，再打開壓縮空管道上的閥門向溶罐注入空。
(3)先用清水調試壓力溶系統與溶釋放系統，待系統正常后，再向反應池內注人污水。
(4)壓力溶罐的出水閥門必須完打開，以防由于水流在出水閥處受阻，使泡提前釋放、合并變大。
(5)控制浮池出水調節閥門或可調堰板，將浮池水λ穩定
加壓溶浮的主要組成哪些?
加壓溶氣氣浮機主要由三個部分組成：溶罐、釋放器和浮池。
(1)溶罐 其是在一定的壓力(約為O．2～O．4MPa)下，空能充分地溶于水中，并使水、良好混合。溶罐內水的理論停留時問一般采用2～5min。溶罐中的水混合時間與進方式關，泵前進的混合時間略短，泵后進的混合時間則相對要長些。溶罐的部設閥，用以定期出罐部δ溶解的空，保持溶罐出口處的壓力恒定，溶罐的效容積和溶效率。罐底設放空閥，在清洗時用來放空溶罐。為防止罐內短·，增大紊流程度，罐內還設擋板或填料。溶形式多種，如水泵吸式，射流溶式及空壓機供式等；空壓機可水泵在條件下工作、使溶效率很大提高。由于空溶解度甚小，故一般只需小功率空壓機即可，從的觀點來看，十分適于用空壓機供，在填料的情況下，溶效率可達60％左右，如果用填料式溶罐，可比不加填料時提率30％左右，影響溶效率因素眾多，如填料品種、填料層的高度、溶罐中水λ高低、供流量大小、供方式、水溫等，在設計溶罐時都應考慮。
(2)釋放器 要提高浮法凈水效果，不僅需要提高溶效率，而且需要好的釋放條件使微泡能釋出。釋放器的是當壓力溶水進入釋放器時，釋放器內殊的結構使溶水在短的時間內(約O．1s)經歷反復的收縮、擴散、撞擊和返流、旋流，其壓力損失達95 9／6以上，由于壓力的下降，使得原溶解于水中的空迅速釋放。常用的TS型溶釋放器，能在O．15～O．20MPa的低壓下完地釋放出大量可供浮凈水用的效泡，該釋放器由底座、孔盒、管嘴接頭等部分組成，其關鍵部λ在于孔盒的構造，即進、出水孑L直徑及λ置、圓環直徑及寬度、環與盒蓋間的縫隙尺寸、孑L盒高度等的與組合。
(3)浮池浮池是浮處理系統的核心設備，它為泡與水中的懸浮顆粒的混合、接觸、黏附以及分離提供了一定的空間。其過程是當污水從減壓閥流入敞口水池后，由于壓力減至常壓，使溶解于污水中的空以微小泡形式逸出。泡在上升過程中吸附乳化油和細小懸浮顆粒，上浮至水面形成浮渣，由刮渣機除去。浮池形式多樣，可根據原水水質、水量大小、水溫、建造條件等因素綜合考慮后選定。一般是溶過飽和空的廢水通入浮選器，析出的泡捕集懸浮物，上浮后的泡沫層用刮板刮人殘渣接收器。因重力沉入浮選器底部的固體粒子由底部刮板刮人接收器，通過管道出。加壓溶浮選池的種類較多，一般可歸納成平流式、豎流式兩種，它們分別與平流式和豎流式沉淀池類似。此外，還斜板式浮選池，這種浮選池類似于斜板隔油池，浮選室內斜板分隔成若干小室，?個小室均進液管引入溶水。泡沫由上部刮泡器出，處理水和不浮污泥由與各小室相通的污泥管和處理水管出。
浮法日常管理哪些注意事項：
(1)巡檢時，通過觀察孔觀察溶罐內的水位。要水位既不淹沒填料層，影響溶效果；又不低于0．6m，以防出水帶大量未溶空。
(2)巡檢時要注意觀察池面情況。如果發現接觸區浮渣面高低不平、局部水流翻騰劇烈，這可能是個別釋放器被堵或脫落，需要及時檢修和更換。如果發現分離區浮渣面高低不平、池面常大泡鼓出，這表明泡與雜質絮粒粘附不好，需要調整加藥量或改變混凝劑的種類。
(3)冬季水溫較低影響混凝效果時，除可采取增加投藥量的措施外，還可利用增加回流水量或提高溶壓力的方法，增加微泡的數量及其與絮粒的粘附，以彌補因水流粘度的升高而降低帶絮粒的上浮性能，出水水質。
(4)為了不影響出水水質，在刮渣時必須抬高池內水位，因此要注意積累經驗，總結好的浮渣堆積厚度和含水量，定期刮渣機除去浮渣，建立符合實際情況的刮渣制度。
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