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除塵方案的選擇?
不妨我們使用排除法來選擇使用除塵器的型式：?
(1)、首先從煙塵的粒徑方面考察，明顯不能達標的除塵型式為：慣性除塵器、旋風除塵器。?
(2)、從煙塵的形態方面考察，由于有焦油霧、水霧、水蒸汽的存在，以及小爐門處的煤粉塵、煤煙塵、荒煤氣和火苗的存在，在電除塵器中，可能有發生爆炸的隱患，不過可以通過設置阻火器、防爆口預防，但對于
電除塵器來說，如果有焦油及水汽沉積到電極板上，對電除塵將是致命的，從而電除塵器也可排除。
(3)、袋式除塵器的特點：使用范圍廣，大多數除塵對象都可以使用袋式除塵器，特別是對于大型集中除塵系統而言；粉塵排出的狀態為干粉狀，有利于集中處理和綜合利用。其缺點是：不能去除氣體中的有毒、有害
成分；處理不當時容易造成二次揚塵。需要注意的是，處理相對濕度高的含塵氣體，需采取防結露措施，否則易產生粉塵黏結布袋、堵塞管道的現象。由于有煤粉塵、煤煙塵、荒煤氣和火苗的存在，在袋式除塵器中
，仍可能有發生爆炸的隱患，不過可以通過設置阻火器、防爆口預防；而如果再有焦油粘結到濾袋上，將大大減小其有效的過濾面積，盡管可以采取預噴涂的措施，但效果是很有限的，還會大大減少布袋的壽命，增
加運行成本。其次，袋式除塵器占用空間大，也是難以解決的問題。初期投資高，加之還沒有使用袋式除塵器的成功實例，風險較大。所以袋式除塵器基本可以排除。
(4)、濕式除塵器特點：構造較簡單，初期投資較低，凈化效率較高；濕式除塵器在除塵的同時，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，并使氣體溫度降低；能夠處理相對濕度高、有腐蝕性的含塵氣體。其缺點是：排
出的含塵污水必須設置污水處理設施進行二級處理；總體能耗較高，例如文丘里管除塵器的阻力要比同樣效率的干式作塵高很多。 需要注意的是：在除塵器上需設置沖洗裝置，以防止粉塵黏結、管道堵塞。若含塵氣
體具有腐蝕性，除塵器和管道則需采用耐腐蝕性材料，或者在管道內部涂刷防水油漆。
(5)、縱觀以上分析，濕式除塵器還相對可選，但濕式除塵器也有其不可規避的缺陷，那就是除塵效率沒有干式的高，對含塵污水處理不好還會造成二次污染，煙塵比例高的話，要達到一定的效果，動力消耗要較高。
針對濕式除塵器含塵污水處理的問題，可以將其引入熄焦水池一并處理，而不需要對其單獨處理。因為熄焦水池是每個機焦廠*的生產設施，而除塵器含塵污水的量相對生產的熄焦水，簡直可以忽略不計。
出焦煙塵的組成
實際上煙塵與粉塵他們都是固體顆粒,主要區別就是微粒直徑的大小區別；一般情況下的分類：直徑>0.1μm的是粉塵;直徑<0.1μm的是煙塵。煙塵一般含硫、氮、碳的氧化物等有毒汽體和粉塵。粉塵顆粒大于10微米
的，很快會沉降到地面，稱為落塵；顆粒小于十微米的稱為飄塵，其中相當大一部分比細菌還小，可以幾小時，甚至幾天、幾年地飄浮在大氣中，尤其是直徑在0.5～5微米的飄塵，不能為人的鼻毛所阻滯和呼吸道粘
液所排除， 可直接到達肺泡，被血液帶到全身。有的飄塵還附有苯并(a)芘或本身就是一些有毒的金屬(如鉻、鈹、鎳)化合物、石棉、砷化物等，可以致癌。細小的飄塵隨呼吸道進入人體后將有一半粘附在肺部細胞
上，是構成人類和動植物呼吸道疾病的重要原因。
焦爐煙塵的粒度范圍很廣，分兩大部分：
1 、焦炭成熟的情況下，出焦時爐門口的粉塵粒徑分布如下表：
2、出焦時爐門口的煙塵、清門機處的煙塵以及裝煤時小爐門處的煙塵，不僅陣發性特強，濃度還極不均勻；視覺上更明顯，不僅有灰色、黑色、黃色，更有火苗；煙塵中還有大 量的焦油、以及刮板機內的水遇尾焦
（大部分是生焦）生成的大量的黃煙（其中焦炭粉塵、焦油、氨比較多，還有一氧化碳、氫氣、苯、硫化氫類等化合物）和水蒸汽等。從狀態來說，不僅有固態煙塵、氣態煙塵，還有水霧和焦油霧、 水蒸汽以及人眼
看不見的焦化行業*的對人有害的苯并(a)芘等，其成分極不穩定，其直徑范圍為0～0.1μm。
煙塵來源概述?
首先了解一下焦爐機側的煙塵情況。出焦過程中的焦爐機側煙塵源主要有以下幾處：
(a)、裝煤時小爐門處的煙塵；視各廠的管理水平和焦爐操作水平差別很大。由于我廠的高壓氨水無煙裝煤效果相對較好，一般情況下裝煤時小爐門處基本無煙塵，不予考慮；但有些單位冒煙就較重，更甚者火苗能串
出兩三米長，燒壞油缸及電器元件都時有發生。?
(b）、清石墨時小爐門處的煙塵。
（c）、出焦操作時機側爐門處的煙塵。炭化室高達6.5M，摘取爐門后，焦炭表面溫度高達950——1100℃，由于與爐門直接接觸，還未成熟，其與大氣接觸后收縮產生裂紋，并在大氣中氧化燃燒，產生大量的高溫黑
色煙塵，引起周圍空氣強烈對流，并形成強烈上升的煙塵氣流。
（d）、從摘取爐門到清潔爐門再到掛上爐門整個過程中，爐門上的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產生的煙和塵；爐門上清除的生焦和焦油遇刮板輸送機槽內的水產生的黃煙、煙塵和水汽等；?
（e）、從摘取爐門到掛上爐門整個過程中，爐框上粘結的高溫生焦和焦油等與空氣接觸氧化和燃燒產生的煙和塵；爐框上清除的生焦和焦油遇刮板輸送機槽內的水產生的黃煙和煙塵、水汽等；?
（f）、推焦桿回退過程中，推焦頭的活塞作用，從炭化室內排出的熱煙塵，以及推焦頭帶出的尾焦遇刮板輸送機槽內的水產生陣發性很強的黃煙、水蒸汽和粉塵；?
（g）、清門機、清框機工作過程中產生的煙塵；
除塵方案的具體實施
a、煙塵的收集罩設計
從焦爐機側平臺到爐門上的擋煙板高度在七米以上，要盡量減小煙塵在上升過程中的水平漂散，加之煙塵的陣發性非常大。由于機側出焦爐門口處現場空間的局限，爐門要移進、移出還要清理，推焦桿要進出炭化室
，清框機要清理爐框，操作工還要做相關的操作，要收集以上多點多面產生的煙塵，避開各種干擾，還要考慮崗位人員的安全操作及設備的安全運行，設計集煙罩的難度是相當大的。
b、除塵系統
包含集煙罩、濕式除塵器、脫水器、高壓通風機、消因器和管路等。
濕式除塵器在除塵的同時，還能吸收含塵氣體中的其他有害成分，并使含塵氣體溫度降低。通過除塵設備后排出氣體中的粉塵不僅要低于國家和地方的排放標準，而且水汽特別是細小水滴必須脫除，這個問題安裝一
個高效脫水器即可解決。由于除塵設備就安裝在推焦車上，焦爐吸氣管就橫檔在推焦車軌道的上方，這就限制了排氣管的高度，因氣量較大，會產生較大的噪音，管道需增設消因器。
c、水系統
制約濕式除塵器推廣使用的一個主要原因就是含塵污水的二次污染問題，往往是消除了氣體中的煙塵，卻又帶來了對水系及土壤等的污染。在此我們采取的措施是定時將車開到端臺，把含塵污水通過管路排至熄焦水
池，與熄焦水一起在四個熄焦水池內依次沉淀，粉塵與焦粉一并挖出處理，澄清水則用于濕熄焦。不采用濕熄焦的送往生化處理車間進行處理。?
濕式除塵器使用的循環水可以用焦爐地下室的排污水，以往直接排至熄焦水池，現在將其送至除塵水系統，再定時排至熄焦水池。除塵系統使用循環水泵實現水的閉路循環，為保證除塵效果和防止粉塵在循環水箱內
的沉積，須定時排出。通過幾個月的運行實踐，每天僅排一次含塵污水即可。為保證系統的除塵效果，循環水的溫度也是一個關鍵因素，控制在一定的溫度范圍內，可大限度地達到效果，采用電熱器并自動控溫的
加熱形式。為減少加熱器的電耗，需減少循環水不必要的循環和散熱；風機升高速時循環水泵開，風機降低速度或停時時循環水泵也停
本公司多年來致力于環保除塵、廢氣除臭、脫硫脫硝等工程設備的研究、開發、安裝和制作，主要為焦化廠除塵器、廢鋼破碎機除塵器、單機脈沖布袋除塵器、鍋爐除塵器、布袋除塵器、濾筒除塵器、旋風除塵器、濕電除塵器、靜電除塵器、除塵設備安裝、廢氣除味凈化器六大類，同時我公司生產除塵器布袋、除塵器骨架、脈沖電磁閥，脈沖控制儀、卸料器、插板閥、輸送機、提升機等除塵配件，高科技工程人員和精良的制作裝團隊精誠合作，得到業內人士和顧客的*好評，歡迎到廠參觀 焦化廠除塵器_焦化廠布袋除塵器_焦化廠除塵器改造_焦化廠除塵器廠家
