不銹鋼板框壓濾機可通入清水洗滌濾渣。洗滌后，有時還通入壓縮空氣，除去剩余的洗滌液。隨后打開壓濾機卸除濾渣，清洗濾布，重新壓緊板、框，開始下一工作循環。輥系排列科學有序，重力脫水、楔形脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾，壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好。因此生產能力大、節能高效。濾帶設有可靠的反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。操作安全可靠，采用紅外安全防護和*的緊急安全停車裝置。可根據不同物料配置不同結構的濾帶過濾精度高。
壓濾機液壓壓緊機構的組成由液壓站、油缸、活塞、活塞桿以及活塞桿與壓緊板連接的哈夫蘭卡片液壓站的結構組成有電機、油泵、溢流閥(調節壓力)換向閥、壓力表、油路、油箱。
不銹鋼板框壓濾機
1:間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。
2廂式壓濾機:是20世紀60年代以后發展起來的。其特點是過濾壓力高，高壓力已達4.5MPa;單機過濾面積大，國外已有2050平方的產品問世，國內的大過濾面積已達2000平方，濾餅含液量低，經壓榨后的濾餅含濕量可再降低5%一15%;抗腐蝕性好，濾板可采用多種增強型塑料，重量輕，彈性好，耐腐蝕，適應性廣;運轉費用低，可實現多臺連續作業、聯機控制。現代壓濾機多以廂式的為主。
1:間歇性加壓過濾設備，用于各種懸浮液固液分離。壓濾機配備有橡膠壓榨隔膜，用來給濾餅脫水。使隔膜膨脹的介質可以是壓縮空氣(0.7MPa以下時使用)，也可以是水(0.7MPa以上時使用)。
2:超高壓立式液壓壓濾機:*的濾腔結構，對污泥進行二次壓榨，壓榨后的污泥含水率≤50%;壓榨食用油殘油率低，技術居國內*，當前被眾多廠家首應用。
一般生活污泥采用加高分子聚合物的機械脫水，普遍得經過"調質"處理，調質有多種方法，有熱物理法，如"熱水解"、"水熱干化"、"濕性氧化"等等，有物理法，如超聲波，微波等，多的是化學法，通過添加某些無機化學鹽類(藥劑)，可以起到改變污泥分子電荷極性，增加顆粒孔隙、改善壓濾特性等效果。目前市場上較普遍也便宜的技術都是"污泥化學調質+壓濾機處理"的組合。
