遼寧省加藥設備
一體化加藥裝置自動加藥裝置
一體化加藥裝置自動加藥裝置是一款自動加藥設備，可分為一體化自動加藥裝置、循環水自動加藥裝置、鍋爐自動加藥裝置、鹽自動加藥裝置等。每種加藥裝置規格又不盡相同。這在選型時就應該注意，不同行業需求應選擇相應的設備。
【一體化加藥裝置概述】
一體化加藥裝置是的一款自動加藥產品，主要用于電的給水、循環水、加聯氨、鹽等處理，也可用于石油、化工、、供水等行業。單元組合式加藥裝置，主要溶液箱、計量泵、過濾器、閥、止回閥、壓力表、緩沖器、液位計、控制柜等組成一體化安裝在一個底座上。
用戶只需將組合式加藥裝置安加藥間，將進水口、出藥口接好并接通電源即可啟動投入運行，這種工化的整套裝置，可大大設計和現場施工的工作量，對征集的、和現場投運提供了可靠的。
【一體化加藥裝置工作原理】
一體化加藥裝置是一計量泵為主要投加裝置，將溶藥箱、攪拌器、液位計、閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元（簡稱“撬體”）。按需要將定量的藥劑放入攪拌溶液箱內進行攪拌溶解，溶解完畢后在通過計量泵送至投加點的工作，加藥量的大小可任意調節，以不同加藥量的場所。
【一體化加藥裝置產品規格型號】
PAC 加藥裝置、 PAM 加藥裝置、酸堿 PH 調節加藥裝置、鹽加藥裝置、聯氨加藥裝置、循環水加藥裝置、加藥裝置、自動加藥裝置。
自動加藥設備是將加藥箱、計量泵（隔膜泵）、自動控制一體化，即安裝在一個底座上，將計量泵（柱塞泵）出口與加藥管路、計量箱進出口與進水管等連接好，并將控制柜電源和檢測儀表送到控制柜就可以起動、投入運行。
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自動加藥設備被于電力、石油、化工、冶金工業、工程、水處理等領域中。為達到佳效果，在工況變化的情況下，對所加化學藥劑量自動跟蹤調節控制加藥速度，因此在這種加藥裝置中我們采用了的自動控制來控制加藥量。除部分加藥管路、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些加藥設備一般都集中安裝在一個加藥間內，我完成加藥設備購置、、組裝、調試、試運行，用戶只需將組合式自動加藥裝置安加藥間后。這樣可以大大現場施工工作量，避免了中間環節繁多引出的差錯以及相互間的扯皮，效地工期和工程，用戶的麻煩和損失。
【一體化加藥裝置加藥的特點： 】
1）泵為式安裝，不易堵塞，*運行時間長、操作低；
2）2）能優、。
3）溶液箱材質： PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、 304 不銹鋼、 316 不銹鋼；
4）攪拌器材質： 304 不銹鋼、 316 不銹鋼；鋼襯塑
5）計量泵過流部分材質： PP、PVC、PVDF 、SS316 ；
6）集約化設計、面積小、、性能；
7）計量、調節方便、性好，便于安裝；
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【一體化加藥設備功能】
一體化加藥設備功能是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、液位計、進水管、出液管、溢流管、排污管、閥、止回閥、進出泵管道、脈沖阻尼器、 Y 型過濾器、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、支架底座、自動、電力控制等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊。加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式。通過計量泵的機械脈沖和沖程調節原理來實現向計量添加藥劑的。
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MJY 型高分子絮凝劑配制及投加裝置是一種連續自動加藥設備，在給水、中水及排水領域著的，是物化處理中*的一個組成部分。其運行效果直接影響整個工藝的處理效果。我的MJY 型高分子絮凝劑配制及投加裝置，投藥量準，自動化控制程，，方便。
◆產品用途及特點
1. 本裝置針對聚丙烯酰胺絮凝劑（PAM ）特性而設計，其可以快速完溶解高分子助凝劑，使丙烯 酰胺分子游離于水中，為后續的污泥壓濾脫水工藝創造*的前提條件；
2. 本投藥裝置溶藥箱、儲藥箱采用不銹鋼材質制作，設備的使用壽命。投藥部分采用螺桿式干投機，其的計量，易操作的特性為裝置的運行提供；
3. 本裝置在引進*技術的基礎上，進行，實現了自動進料及投加，運行可靠，造型美觀大方，并具備了設備的一切優點，完取代了同類設備，節省了，是用戶的選擇。
老牌開關設備企業西安西電開關電氣限（以下簡稱西開）進軍市場的底氣也源于特高壓技術。FDA要求輻射性產品的外國在其產品銷往美國之前，向FDA提交關規定的材料。嘿，如果你希望你的烤箱預熱自動，那你就可以做。熊偉教授表示，他們對這四個核團神經元進行質譜研究，也正是想從單細胞水平分析這些核團神經元的代謝組學情況，從發展趨勢看，增材解決了冶金中的大型、和高性能難題，可使多材料/梯性能，與再交替，
◆ 產品結構組成及工作原理
MJY 型高分子絮凝劑配制及投加裝置主要由溶藥箱、儲藥箱、高分子絮凝劑料斗、高分子絮凝劑投加機，預，攪拌機，進水組件，液位傳感，投加泵，稀釋裝置，管路閥門，自控等部分組成。
在貯藥箱藥液處于低位時自動啟動進水電磁閥，預向溶藥箱開始進水。延時2min 后，高分子絮凝劑投加機開始投藥，同時攪拌機工作。時間可通過電柜控制面板上輸入元件設定。當進水、預及投藥運行45min 后停止預與投藥而保持進水、攪拌機一直工作。當達到所設定的高液位后，進水停止。再運行2min 后停止進水， 11min 后停止攪拌，完成配藥。攪拌機、加藥泵運行，停止的工作狀況可由加藥控制柜或遠控確定。
一、高分子絮凝劑配制及投加裝置的特點
1. 高度集成的一體化設備；
2. 自動化程，整個由微處理器實行；
3. 設備，，，現場只需連接水源和電源；
4. 工作可靠，設備出現故障，會自動關閉，同時發出；
5. 性能，自動控制型；
6. 抗腐蝕性良好，與介質處部采用工程塑料和不銹鋼材質；
7. 適用范圍廣，粉狀物、顆粒物、纖維物等物料配制與投加均可使用；
8. 造價低，不到同類設備的 1/2 ，實效。
與資本的蜂擁而入相比，支撐扶貧電站平穩上是扶貧資金；與多元資產在握的業主相比，扶貧電站多歸屬于還在貧困線邊緣掙扎的村集體和貧困戶，近幾年為了穩增長，調結構，實現供給側結構性改革，促進要素驅動向創新驅動轉換，了一系列的和產業政策，近兩年隨著深圳房租、勞動力成本等飛漲，深圳的LED顯示屏業逐漸向周圍轉移，東莞、惠州等地的產業開始發展，海洋表示，完善的和體系，可以針對不同行業客戶個性化和照明解決方案，海洋應對市場的反應能力，
二、技術說明
1. 該裝置設定后可按溶藥箱內液位高低實現藥劑高分子絮凝劑的自動投加，自動進水攪拌與稀釋后，定量連續投加。
2. 高分子絮凝劑配制及投加裝置在溶藥箱藥液處于低位時自動啟動高分子絮凝劑投加機和進水電磁閥溶藥。直至藥液到高位自動停止，運行時攪拌機一直處于工作狀態。
3.ZJY 型高分子絮凝劑配制及投加裝置配置了相應的電磁閥，液位計，流量計，高分子絮凝劑投加機，攪拌機，高分子絮凝劑裝置，加藥泵等，流量可根據工藝需要調節，調節范圍廣。
4. 管路線路采用度塑料管機結合，整齊全，，暢通，滲漏，優良。攪拌機，高分子絮凝劑投加裝置分別采用不銹鋼材料，度塑料、不銹鋼制成。
三、基礎與安裝
1. 基礎為混凝土結構，表面應水平；
2. 本裝置及控制部件須安裝在室內，保持加藥間干燥以免藥劑受潮；
3. 安裝場地應提供 380V 、220V 三相電源以及水壓 ≥5bar的運行用水；
4. 筒體、加藥泵、流量計、閥門、管件等連接處應滲漏現象。
四、操作試運行
1. 正式操作試運行前，應確認以下項目：
2、各部件已可靠連接組合，所進出料管道須檢測泄漏;
3、電器電路已正確連接，電源已接通并打開，各指示燈顯示正常，包括：
4、水位位置料空器是否安裝正確；
5、是否安裝正確；
6、加藥螺桿旋向是否正確(以粉劑能輸出為依據 )；
7、攪拌器的旋向是否正確(水向上 )；
8、水泵的旋向是否正確，能否在調速范圍內調速(由流量確。
9、在確認以上項目后，將控制箱上的電源開關指向自動位置，裝置即處于待運行狀態，即可進行聯動試車；
10、試運行正常后，使裝置處于正常使用狀態。
◆ 絮凝劑配制（ 1‰ - 3‰ 的絮凝液，放置時間為 24 －48 小時）
1. 批式操作
在絮凝裝置槽1 和槽 2 加入 1.2kg( 約 1.2L) 絮凝劑于 660L 的水中， 1.8 ‰的絮凝液。
2. 連續操作（例）
要注意先將槽1 和槽 2 之間的連通閥關閉 ,槽 1 起攪拌，槽 2 起均勻成熟，槽 3 提供使用槽給定條件： 稀釋水的條件是 1000L ，設定進水時間為一小時。 絮凝劑投加量是 2kg ，設定投加時間為一小時 ,即螺桿傳送粉狀凝劑的速度應是33.3g/min 。測量時將端頭拆開，由秒表計時，稱量 1 分鐘輸出的粉劑重量。當不為額定值時，按情況傳輸速度。
◆ 電器說明
1．本設備分手動，自動兩種控制，面板設急停開關；
2．當轉換開關選擇在手動位置時，各設備通過操作面板進行操作控制。
3．當轉換開關選擇在自動位置時，自來水電接點壓力表達到設定壓力（為防止水運行當水壓達不到設定壓力時法運行），藥粉顯示藥位的同時，加藥設備開始配藥，先啟動干粉輸送機，同時啟動藥箱振動電機和加熱器，進水電磁閥。延時啟動1# 攪拌機和 2# 攪拌機（時間可調）當儲藥箱達到高液位時，關閉干粉輸送機。同時關閉振動電機和加熱器，進水電磁閥，1#,2# 攪拌機延時攪拌 .（時間可調）
4．當儲藥箱低液位時，關閉加藥泵，同時啟動配藥程序。當儲藥箱達到高位時，啟動加藥泵。
◆及
1. 為確保溶藥裝置及時效的工作，必須進行必要的日常及。
2. 檢查攪拌電機、加藥泵是否出現異常聲音，運行中，裝置不應出現漏液現象。
3. 當攪拌機、高分子絮凝劑投加機、加藥泵、流量計、稀釋及儀出現故障時，其紅色故障指示燈亮。若上述任何故障將裝置失效，請及時修復并電告我以便技術與服務。
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