| 壓濾機是典型的間歇操作加壓過濾設備，適用于各種懸浮液的固液分離。廣泛應用在化工、石油、制藥、食品、輕下、洗煤、燃料和冶金等行業，也適用于紡織、印染、皮革、造紙等環境污水處理過程。是一種理想的固液兩相分離設備。廂式壓濾機包括普通型和隔膜擠榨型兩種。廂式濾板由板式濾板及濾框的角上進料改成，板式濾框的1/2厚度增加在板式濾板的兩側面，板式濾板濾框合成—體，角上進料變為中間進料，進料孔加大，避免料孔堵塞，濾板強度增加，進料過濾壓力提高，過濾速度加快，出渣方便，降低濾餅含水率與操作勞動強度。廂式隔膜擠榨板，過濾功能與普通板相同，增加了充氣擠榨功能，即將普通廂式濾板改為中間芯板與兩側橡膠隔膜壓緊形成兩個密封夾層，壓縮空氣從芯板進氣孔注入密封層，由于隔膜的彈性作用，向已積在濾室內的濾餅鼓漲擠榨，壓迫濾餅再次脫液。 結構特性及工作原理 廂式壓濾機主要由止推板(固定濾板)、壓緊板(活動濾板)，頭板(與止推板相配)，濾板、尾板(與壓緊板相配)、橫梁(扁鐵架)、過濾介質(濾布或濾紙等)、壓緊裝置、集液槽等組成(參見結構和基礎圖)。其中過濾介質和集液槽內用戶自備，也可由本廠代配。 廂式壓濾機械有手動壓緊(小規格)、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺桿千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊板壓緊；液壓壓緊是有液壓站經機架上的液壓缸部件推動壓緊板壓緊。兩橫梁把止推板和壓緊裝置連在一起構成機架，機架上壓緊板與壓緊裝置鉸接，在止推板和壓緊板之間依次排列著濾板(有孔或無孔)，頭板與止推板相配，層板與壓緊板相配，濾板兩密封面夾著過濾介質；壓緊裝置推動壓緊板，將所有濾板壓緊在機架中，達到額定壓緊力后， 即可進行過濾。懸浮液從止推板上的進料孔進入各濾室(相鄰濾板之間的空間)，固體顆粒被過濾介質截留在濾室內，濾波則透過介質，由出定孔排出機外。 壓濾機的出液有明流和暗流兩種形式。濾液從每塊濾板的出液孔直接排出機外的稱明流式，明流式便與監視每塊濾板的過濾情況，發現某濾板液不純，即可關閉該板出液口；若各塊濾板的濾液匯合從一條出液管道排出機外的則稱暗流式，暗流式用于濾液易揮發或濾液對人體有害的懸浮液的過濾。 壓濾機根據是否需要對濾渣進行洗滌，又可分為可洗和不可洗兩種形式，需要洗滌的稱可洗式，否則稱為不可洗式。可洗式壓濾機的濾板有兩種形式，板上開有洗滌液進液孔的稱為有孔濾板(也稱洗滌板)，未開洗滌液進液孔的稱為無孔濾板(也稱非洗滌板)。可洗式壓濾機又有單向洗滌和雙向洗滌之分，單向洗滌是由有孔濾板和無孔濾板組合交替放置；雙向洗滌濾板都為有孔濾板，但相鄰兩塊濾板的洗滌孔應錯開放置，不能同時通過洗滌液。 隔膜擠榨式：在過濾結束后進行鼓氣擠榨，能有效提高濾餅的合固率，尤其對有40％以上含固率要求脫液混合物的分離設備，一般可比普通廂式提高25％—30％的含固率。 |
技術特性 1、機型說明 格式：XMAYX1/X2-XBK X表示：廂式壓濾機 M和A表示：排液方式(M明流、A暗流) Y表示：壓緊形式(S手動式、J機械式、Y液壓式) X1表示：過濾面積(m2) X2表示：濾板外形尺寸(mm) X表示：濾板材質(U塑料板、G橡膠隔膜板) B和K表示：洗滌形式(B不可洗、K可洗) |
杭州圣泉過濾機有限公司自成立以來，通過不斷消化，吸收國內外*過濾機廠商的*過濾技術，并結合自身所擁有的過濾技術，特別是在各類防腐及化工工藝方面的優勢；所生產的壓濾機具有過濾速度快，自動化程度高、性能穩定，操作方便，濾板耐高溫高壓，防腐及密封性能好，濾餅脫水率高，洗滌均勻*，濾板無毒等優點;
公司擁有專業的生產團隊，所生產的壓濾機過濾面積從0.16-1600M2, 過濾壓力可以從0.5-4.0MPa, 并可配備自動進料、自動報警、自動接液、自動高壓水洗濾布、曲張振打、隔膜壓榨、防腐簾、PLC等多種智能控制系統。生產的帶式壓濾機從DY1000-Q-DY4000-Q多種系列；并可根據客戶的不同需求制作生產各類非標及全自動壓濾機；其中PP隔膜的壓榨壓力可達到20公斤；產品遠銷英國，美國，加拿大，日本，新加坡，以色列，泰國，越南，印尼，埃及，南非等多個國家和地區，在化工、冶金、石油、印染、陶瓷、食品、制藥、建材、環保、煤炭、非金屬礦等行業得到了廣泛應用。備受業界的肯定和推崇，同時也為客戶創造了很好的經濟和環境效益。
公司擁有專業的研究所和實驗中心，工程公司及售后服務部將為客戶提供免費物料試驗、設備選型、濾布選型等*優質的服務。
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板框壓濾機，隔膜壓濾機，高壓隔膜壓濾機
| 處理能力 | 30m³/h | 泥餅含水率 | 98% |
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| 設備自重 | 24000kg | 適用對象性質 | 無腐蝕性 |
| 自動化程度 | 全自動 |
廂式壓濾機械有手動壓緊（小規格）、機械壓緊和液壓壓緊二種形式。手動壓緊是螺桿千斤頂推動壓緊板壓緊；機械壓緊是電動機配H型減速箱，經機架傳動部件推動壓緊
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