單流式機械過濾器 采用進口高效過濾布作為過濾介質,濾布由特殊經緯線的金屬絲編織而成,具有高精度、高通量、高強度,聚渣能力強等特點。過濾精度高可達到10um,單位面積通量高達到76L/s·m2(@300mm靜水壓頭),可以耐受7.5bar反洗沖洗水壓力,有效提高反洗效果。隨著過濾的進行,過濾布內側的截留雜質不斷增加,過濾壓差隨之增加,透過濾布的水量減小。
正洗時,打開進水閥及正洗排水閥,水由上往下沖洗,正洗流速5米/時,正洗5~10分鐘,至出水透明時,即關閉排水閥,打開出水閥,投入正常運行。
單流式機械過濾器 設計新穎,耐沖擊負荷。濾布轉盤過濾器相當于是濾池及沉淀池的結合,具有排泥的功能。顆粒大的污泥直接沉淀到斗形池底,不會堵塞濾布,即不像普通濾池:所有的懸浮物(SS)都必須經過濾料。因此過濾周期長,清洗間隔長,而且可承受的水力負荷及污泥負荷也遠遠大于常規砂濾池,懸浮物(SS)負荷相當于普通砂濾池的1.5倍,濾速比普通濾池增加50%。因此濾布轉盤過濾器更耐高懸浮物濃度和大顆粒懸浮物的沖擊。
設備簡單緊湊,附屬設備少,整個過濾系統的投資低。濾布轉盤過濾器清洗時可連續過濾。而砂濾池反沖洗時不能連續過濾,為保證連續,需要在砂濾池前設中間儲水池或采用多臺濾池交替工作。濾布轉盤過濾器采用小型水泵負壓抽吸濾后水自動清洗,省去許多傳統濾池需要的反沖洗水池、水塔等。傳統濾池因反沖洗強度大,氣水反沖不僅需要大功率水泵、鼓風機,還有氣水兩套較大直徑的管閥系統。整套系統多而雜,投資高。自動控制系統極為龐大復雜。
(4)設備閑置率低,總裝機功率低。由于濾布較薄,非常容易沖洗干凈,清洗非常高效,清洗時,清洗濾盤的面積只相當于整個濾盤面積的1%。清洗的特點是頻繁但清洗歷時短(1次/60-120分,1分鐘/次)。總體的清洗水量也較少。而傳統濾池的氣水反沖洗水泵和鼓風機的設備多、自動閥門大而多、功率大,且閑置率高。
(5)運行自動化,因而運行和維護簡單、方便。過濾過程由計算機控制,可調整負壓抽吸清洗過程及排泥過程的間隔時間及過程歷時。基本不需專人維護管理。濾布轉盤過濾器的檢修量小。濾布轉盤過濾器機械設備較少,泵及電機間歇運行,濾布磨損較小,濾布易于更換,假如由于某些原因造成濾布堵塞,可輕易更換濾布。對于砂濾池而言,若濾料堵塞,則需要很大的清洗工作量。而且砂濾更換濾料非常困難。