P91板材含稅價格是多少，應(yīng)力速率是應(yīng)力曲線在任一時間上其斜率的值;應(yīng)力極限是應(yīng)力曲線上當(dāng)時間趨于無限長時的剩余應(yīng)力。如果外加應(yīng)力低于應(yīng)力極限,則不會發(fā)生應(yīng)力。由于實驗結(jié)果存在大量的數(shù)據(jù)點,使用很不方便,因此需對實驗應(yīng)力曲線進行數(shù)據(jù)擬合,利用擬合·698·稀有金屬材料與工程第41卷圖1不同溫度下。采用二次延遲函數(shù)對HastelloyC-276合金的應(yīng)力曲線進行擬合。

焊接性分析與低碳鋼相比,哈氏合金C-276的導(dǎo)電率和導(dǎo)熱系數(shù)都很低,而電阻率和熱膨脹率卻很高,使整個熔池流動性差,穿透力小,熔深淺。熱裂紋由于合金C-276焊縫具有樹狀組織,在粗大晶粒的邊界上集中了一些低熔點共晶物和呈薄膜狀態(tài)分布的低熔屬。在晶界之間,大大削弱了晶界間的分子力,在拘束應(yīng)力的作用下產(chǎn)生熱裂紋。2.2氣孔從合金相圖和合金元素分配的特點上反映出:固、液兩相之間溫度間距小,流動性偏低,在焊接快速冷卻凝固結(jié)晶條件下,氣體來不及逸出,殘留在焊縫中便生成了氣孔。

焊接坡口好采用機械加工的方法，但是機械加工會帶來加工硬化，所以對機械加工的坡口處進行焊接前打磨是必要的。焊接時要采用適宜的熱輸人速度，以防止熱裂紋的產(chǎn)生。在絕大多數(shù)腐蝕環(huán)境下，C276都能以焊接件的形式應(yīng)用。但在十分苛刻的環(huán)境中，C276材料及焊接件要進行固溶熱處理以獲得好的抗腐蝕性能。C276合金的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。
   1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國標(biāo)：67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金、ZRJWXTG。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

在熱處理過程中，由于碳和鉻、鉬等合金元素的擴散速率不同，碳向晶界的擴散速度大于鉻元素的擴散速度，固溶溫度過低會造成合金硬度偏高，導(dǎo)致機械性能降低，固溶處理的目的是使鎳基合金在高溫下快速冷卻，在很短的時間通過敏化溫度區(qū)域，過飽和的碳來不及大量析出，貧鉻區(qū)來不及充分形成，使材料產(chǎn)出的晶間腐蝕敏感性降低，不充分的固溶會導(dǎo)致晶內(nèi)存在未溶碳化物聚集在原始晶界，使得晶界產(chǎn)生貧鉻區(qū)；

合金鋼貼襯材料選型在FGD系統(tǒng)中,從鍋爐尾氣進入到煙囪排煙,中間經(jīng)過清洗、除霧、換熱等多個環(huán)節(jié),其中,在煙道與吸收塔相接段,由于溫差大、機械振動和氣體流速高等原因,導(dǎo)致入口煙道成為*腐蝕為嚴(yán)重的部位,因此,此處也是整個FGD裝置中防腐的和難點。在FGD系統(tǒng)中,使用較多的材料是帶有防腐涂層的碳鋼、玻璃鋼、不銹鋼和鎳基合金[5]。由于入口煙道腐蝕為嚴(yán)重,所以入口煙道的防腐貼襯材料的設(shè)計常選擇奧氏體不銹鋼和鎳基合金。在氯化物環(huán)境中,影響奧氏體和鎳基合金耐腐蝕的主要元素為Cr、Mo和N。

焊接接頭形式(l)在某電廠煙氣脫硫項目中，C276與人口煙道焊接接頭采用了搭接形式(如圖1示)，搭邊量控制在25~左右(*使用此范圍)。(2)不難發(fā)現(xiàn)，在實際運用中，C276主要存在2種焊接接頭類型，分別為:Q235B+C276和C276+C2760哈氏合金C276人口煙道碳鑰璧圖1坪接接頭形式2.2.3焊接方法及參數(shù)基于以表1的C276焊接方法和焊接參數(shù)上分析，終確定了C276的焊接方法和焊接參數(shù)如表1所示。表1C276的焊接方法焊接參數(shù)接頭類型焊接方法焊材焊接焊。

焊接之前,需要附加固定焊來保證兩塊搭接的薄板緊密貼合。這些固定焊的長度通常非常小(長約6mm,間距75mm)。間隙過大會增加密封焊損壞的可能,易造成系統(tǒng)泄漏。焊接過程中,采用手工焊時對根部焊縫的背部做磨光處理;采用氬弧焊焊接時宜采用100氬氣保護。應(yīng)嚴(yán)格控制焊接線,采用小電流快速焊接,同時輔以銅墊板等措施來提高焊縫的冷卻速度,避免過熱輸入,否則不僅在焊接熱影響區(qū)容易產(chǎn)生一定程度的退火和晶粒長大,還可能產(chǎn)生過度的偏析、碳化物的沉淀等有害的冶金現(xiàn)象,從而引起熱裂紋或降低材料的耐蝕性。

1.5Haynes625Haynes625是在60年代初期商業(yè)化的合金。合金中鉬含量降到9,加入鈮提高了合金抗晶間腐蝕的熱穩(wěn)定性,使材料可在焊接后直接使用。鉻含量從合金C的15.5提高至22,增加了合金在許多強氧化性介質(zhì)中的耐蝕性,如沸騰的。但在還原性介質(zhì)中不如C類合金通用,因Haynes625的含鉬量較低。Haynes625對所有濃度的(甚至暴露在空氣中)及大多數(shù)工業(yè)條件下的混合酸如-、硫酸-、磷酸-都具有耐蝕性。

Ni系，特性為耐熱，有良好的抗高溫氧化和耐氯離子斷裂性能，在高濃度氯化物中以及含有微量氯化物和氧的熱水和高溫水中，具有良好的耐腐蝕性能。在制造加熱器、換熱器、蒸發(fā)器、蒸餾塔以及脂肪酸處理用冷凝器等有這不可替代的作用，其焊接性能和機械性能良好，承受高溫及高壓性良好，國內(nèi)外消耗量巨大，合金的生產(chǎn)工藝使得合金材料出口歐美等國家，實現(xiàn)了化，我廠材料已達到了水平；

焊接性能(l)實際焊接中，發(fā)現(xiàn)C276焊接時具有與奧氏體不銹鋼類似的問題，即具有較高的熱裂紋性、氣孔生成概率高以及焊接區(qū)易產(chǎn)生晶間腐蝕傾向等。(2)有關(guān)資料顯示，C276屬于改進的鍛造合金，焊接后無需進行固溶熱處理。其焊接按常規(guī)焊接方法進行即可，但一般不*用氧乙炔焊和埋弧焊。C276主要性能Ll物理性能c276是美國Hastenoy公司注冊的鋼材牌號，屬Ni一Cr一MO系三元鎳基合金，有以下對焊接工藝存在影響的主要物理性能。

C276合金表面在焊接或熱處理時會產(chǎn)生氧化物，使合金中的c:含量降低，影響耐蝕性能，所以要對其進行表面清理。可以使用不銹鋼絲刷或砂輪，接下來浸人適當(dāng)比例和的混合液中酸洗，后用清水沖洗干凈。14耐蝕性能Hastelloyc系列合金的合金化程度較高，以此來獲得優(yōu)異的耐蝕性能。Cr元素和M。元素分別起到耐氧化性介質(zhì)和還原性介質(zhì)腐蝕的作用，并共同起到抵抗局部腐蝕(點蝕和縫隙腐蝕)的作用;W或Nb的加人可以進一步提高抵抗局部腐蝕的作用。