哈氏合金C276板材含稅價(jià)格是多少，因?yàn)榫哂胁粋Ρ粶y(cè)量表面、度高、對(duì)于被測(cè)量樣品的導(dǎo)電性與透明程度沒(méi)有要求和不使用真空系統(tǒng)等優(yōu)勢(shì),AFM給該領(lǐng)域的測(cè)量研究帶來(lái)了巨大的進(jìn)步。一般AFM測(cè)量的區(qū)域是正方形的,可以將邊長(zhǎng)稱為掃描尺度。在代高溫超導(dǎo)導(dǎo)線制備的相關(guān)研究中,常采用的掃描尺度為5μm,但是在近年的文獻(xiàn)中,很多實(shí)驗(yàn)室在金屬基底或過(guò)渡層的研究中都注意到了表面粗糙度隨著掃描尺度的增大而變大的現(xiàn)象,開(kāi)始傾向于使用多個(gè)不同的掃描尺度進(jìn)行AFM測(cè)量,再將表面粗糙度計(jì)算結(jié)果進(jìn)行分析研究。

當(dāng)今,上生產(chǎn)HastelloyC系列合金的公司主要有美國(guó)的HaynesInternational,Inc.(漢斯公司,是HastelloyC系列合金的研發(fā)公司)和Spe-cialMetalsCorporation(SMC超合金集團(tuán)),德國(guó)的ThyssenKruppVDM(蒂森克虜伯VDM公司)。表1列出了不同公司生產(chǎn)的C系列合金商業(yè)牌號(hào)對(duì)照。1.1HastelloyCHastelloyC是在HastelloyB合金的基礎(chǔ)上添加Cr、W元素形成的,是Ni-Cr合金和Ni-Mo合金的兼容和優(yōu)化,在氧化性和還原性介質(zhì)中都具有很好的耐蝕性能以及耐局部腐蝕、耐氯化物應(yīng)力腐蝕破裂和海水的孔蝕。

耐腐蝕合金是一種綜合性能優(yōu)良的材料，可用于一般工業(yè)和其它化工、醫(yī)藥衛(wèi)生行業(yè)等有嚴(yán)重工程腐蝕問(wèn)題的場(chǎng)合，值得大力發(fā)展與擴(kuò)大其應(yīng)用。按強(qiáng)化特征分固溶強(qiáng)化和時(shí)效強(qiáng)化，固溶型具有良好的耐高溫腐蝕性和抗氧化性，優(yōu)良的冷熱加工和焊接工藝性能，其元素組織均勻，成份偏析小、雜質(zhì)少，可以用在各種高低壓環(huán)境、腐蝕環(huán)境中使用。時(shí)效強(qiáng)化型，在固溶的基礎(chǔ)上增加熱處理時(shí)間，提高其機(jī)械強(qiáng)度，應(yīng)用在需要高強(qiáng)度負(fù)荷使用的環(huán)境中；

而且在每種掃描尺度上,都隨機(jī)選取了至少5個(gè)測(cè)量點(diǎn),不過(guò)70μm尺度的AFM測(cè)量由于耗時(shí)太長(zhǎng)只選取了3個(gè)測(cè)量點(diǎn)。AFM圖像的處理使用了NanoscopeIII,對(duì)AFM測(cè)量結(jié)果中的進(jìn)一步分析使用了matlab。測(cè)量的每張AFM圖像一般使用2階flatten處理。在必要時(shí),AFM圖像處理過(guò)程中將一些有錯(cuò)誤的掃描線去除,這些掃描線的錯(cuò)誤來(lái)自于AFM測(cè)量過(guò)程中由于表面起伏過(guò)于劇烈導(dǎo)致的探針與表面的*脫離。

哈氏合金Ｃ２７６是一種改進(jìn)型的哈氏合金Ｃ的可鍛形式，它是在哈氏ｃ合金的基礎(chǔ)上降低碳（由≤０.１２％降至≤０．０２％，質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同）和硅（由≤０．１２％降至≤０．０８％）含量而成的¨。由于具有極低的Ｃ、Ｓｉ含量，該合金焊接熱影響區(qū)的耐腐蝕性能與基體金屬幾乎相同＿２ｊ，因此具有比哈氏Ｃ合金更好的抗晶間腐蝕性能。哈氏Ｃ２７６合金具有的耐強(qiáng)氧還原性酸和耐中度氧化性酸腐蝕的能力，能耐、硫酸、等的混合酸的腐蝕。

1、純鎳：N5、N02201、Ni201、2.4068、Ni99.0LC、N6、N7、N02200、Ni200、2.4066、Ni99.0 。

2、蒙乃爾（Monel）:N04400、N05500、Monel K500、國(guó)標(biāo)：ZRJWXTG、67Ni30Cu。

3、因科洛伊合金：N08800、Incoloy800、N08810、Incoloy800H、N08811、Incoloy800HT、N08825、Incoloy825、N08020、N08028、N08031 、Alloy31、Alloy28合金、Alloy20合金。

4、 因科奈爾合金：N07750、Inconel-X750合金、N07718、Inconel718合金、N06600、Inconel 600、N06601、Inconel601合金、N06690、Inconel690合金、Inconel600合金、N06600、N06625、Inconel625合金。

5、哈氏合金：Hastelloy B-2、Hastelloy B-3、Hastelloy C-276、Hastelloy C-22、Hastelloy C-2000、Hastelloy G-30。

主要耐濕氯、各種氧化性氯化物、氯化鹽溶液、硫酸與氧化性鹽，在低、中溫中均有很好的耐蝕性能。因此，它在苛刻的腐蝕環(huán)境中，如石油化工、煙氣脫硫、紙漿和造紙、環(huán)保等工業(yè)領(lǐng)域有著相當(dāng)廣泛的應(yīng)用ｎ。Ｃ２７６合金的生產(chǎn)技術(shù)比較成熟，在美國(guó)、德國(guó)等都有相對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品。由于對(duì)ｃ，ｓｉ，Ｏ等微量元素的控制是其制造難點(diǎn)，熱加工難度大，成材率低，國(guó)能生產(chǎn)該合金的單位很少。現(xiàn)階段主要依靠進(jìn)口，由于價(jià)格昂貴，限制了它的廣泛應(yīng)用。

接頭型式對(duì)焊接頭采用Ｖ形坡口(坡口角度80°±5°,鈍邊0.5±0.5,組對(duì)間隙1±0.5)。3.3焊接材料焊絲采用ＥＲＮｉＣｒＭｏ-4Φ2.0ｍｍ,其化學(xué)成分和機(jī)械性能見(jiàn)表2、表3,保護(hù)氣體純度不低于99.99。機(jī)械性能抗拉強(qiáng)度6ｂ(ＭＰａ)屈服強(qiáng)度6ｂ(ＭＰａ)延伸率δ()840390253.4Ｃ276焊接工藝參數(shù)見(jiàn)表4。表4焊接工藝參數(shù)層次焊接方法焊材極性電流Ａ電壓Ｖ焊接內(nèi)Ａｒ流量Ｌ/ｍｉｎ管內(nèi)Ａｒ氣流量焊接要點(diǎn)底層焊接時(shí),坡口兩側(cè)粘貼的白膠布應(yīng)反貼,否則焊前用清洗干凈。

通常用作貼襯的C276薄板并不是拼接而是搭接在一起的,如圖1所示。*采用25mm的搭邊量,在各個(gè)轉(zhuǎn)角,需要設(shè)計(jì)形狀相符的薄板,合金鋼貼襯要求緊貼基板,在與基體材料連接的尾端,一般需要安裝膨脹連接器。表4C276材料中各元素的質(zhì)量分?jǐn)?shù)大、小值數(shù)值范余量。圖1貼襯的搭接結(jié)構(gòu)焊件表面清理是C276等鎳基耐蝕合金焊接成功的重要要求,否則容易增加其熱裂傾向。焊接之前,一般要清潔基材和合金板材,用去除坡口邊緣30mm范圍內(nèi)的油脂、水垢和其他污染物。

合金的物理性能-ZRJWXTG密度8.14t/m3。

      -熔化溫度范圍1370-1400℃。

            -比熱440j/Kg.℃。

                     -居里溫度＜-196℃。

合金的機(jī)械性能-抗拉強(qiáng)度850MPa。

                       -屈服強(qiáng)度350MPa。

                                     -伸長(zhǎng)率30%。

材料經(jīng)過(guò)電弧爐熔煉-AOD脫碳-電渣重熔，鋼質(zhì)較其他電弧熔煉的要純凈。可鍛軋或者軋制成毛坯，然后去氧化皮、退火固溶，固溶處理是鎳合金重要的一個(gè)熱處理方式，處理溫度對(duì)合金的組織和性能有非常重要的影響。當(dāng)固溶溫度過(guò)低，奧氏體晶粒長(zhǎng)大不明顯，溫度過(guò)高晶粒長(zhǎng)大速度加快，晶粒越粗大，只有合理溫度的熱處理才能保證合金性能的穩(wěn)定，組織呈單一奧氏體組織，有孿晶，化合物充分溶入基體中，保證合金材料的使用要求；

由于Ｃ２７６合金含有較高的Ｃｒ，Ｍｏ，Ｗ等元素，合金化程度較高，極易產(chǎn)生成分偏析。這種偏析會(huì)嚴(yán)重影響合金的組織和性能¨。本文開(kāi)展了對(duì)Ｃ２７６合金鋼錠的元素偏析及均勻化退火工藝的研究，分析了退火前后合金鑄態(tài)組織元素偏析及的程度，并針對(duì)Ｃ２７６合金鋼錠制定了合理可行的均勻化退火工藝。對(duì)于鎳基合金來(lái)說(shuō)，各元素的偏析程度和它們?cè)冢危橹械娜芙舛却笮∮嘘P(guān)，凡原子半徑與Ｎｉ近似而能形成置換固溶體的元素。

合金鋼貼襯材料選型在FGD系統(tǒng)中,從鍋爐尾氣進(jìn)入到煙囪排煙,中間經(jīng)過(guò)清洗、除霧、換熱等多個(gè)環(huán)節(jié),其中,在煙道與吸收塔相接段,由于溫差大、機(jī)械振動(dòng)和氣體流速高等原因,導(dǎo)致入口煙道成為*腐蝕為嚴(yán)重的部位,因此,此處也是整個(gè)FGD裝置中防腐的和難點(diǎn)。在FGD系統(tǒng)中,使用較多的材料是帶有防腐涂層的碳鋼、玻璃鋼、不銹鋼和鎳基合金[5]。由于入口煙道腐蝕為嚴(yán)重,所以入口煙道的防腐貼襯材料的設(shè)計(jì)常選擇奧氏體不銹鋼和鎳基合金。在氯化物環(huán)境中,影響奧氏體和鎳基合金耐腐蝕的主要元素為Cr、Mo和N。