活性炭過濾器是使用顆粒活性炭進一步去除機械過濾器出水中的殘存的余氯、有機物、懸浮物的雜質(zhì)，為后續(xù)的反滲透處理供給良好條件。 活性炭過濾器首要使用含碳量高、分子量大、比外表積大的活性炭有機絮凝體對水中雜質(zhì)進行物理吸附，到達水質(zhì)要求，當(dāng)水流通過活性炭的孔隙時，各種懸浮顆粒、有機物等在范德華力的效果下被吸附在活性炭孔隙中；一起，吸附于活性炭外表的氯（次氯酸）在炭外表發(fā)作化學(xué)反應(yīng)，被還原成氯離子，然后有效地去除了氯，保證出水余氯量小于0.1ppm，滿意RO膜的運轉(zhuǎn)條件。隨時間推移活性炭的孔隙內(nèi)和顆粒之間的截留物逐漸添加，使濾器的前后壓差隨之升高，直至失效。在通常情況下，依據(jù)過濾器的前后壓差，使用逆向水流反洗濾料，使大部分吸附于活性炭孔隙中的截留物剝離并被水流帶走，康復(fù)吸附功用；當(dāng)活性炭到達飽滿吸附容量*失效時，應(yīng)對活性炭再生或替換活性炭，以滿意工程要求。 當(dāng)活性碳過濾器因截留過量的機械雜質(zhì)而影響其正常作業(yè)，則可用反沖刷的方法來進行清洗。使用逆向進水，使過濾器內(nèi)砂濾層松動，可使粘附于濾料外表的截留物剝離并被反沖水流帶走，有利于掃除濾層中的沉渣、懸浮物等，并防止濾料板結(jié)，使其充沛康復(fù)截污、除氯才能，然后到達清洗的意圖。反洗以進出口壓差參數(shù)設(shè)置來操控反沖刷周期，一般為三至四天，具體須視原水濁度而定。 活性碳過濾器選用不銹鋼操作閥組，過濾器的啟運、正洗、反洗、停機等工序均有手動操控操作。 當(dāng)活性碳過濾器運轉(zhuǎn)至進出口壓差為0.05～0.07MPa時，有必要進行反洗。活性碳替換期為半年至一年。 　　我公司是一家專業(yè)研制作產(chǎn)等離子廢氣凈化器、風(fēng)冷降溫器、光氧催化廢氣凈化器、焊煙凈化器、脈通式布袋除塵器等環(huán)保設(shè)備的單位。公司本著“效勞完善，誠信*”的準則，公司將持續(xù)致力于環(huán)保工業(yè)的發(fā)展。熱忱歡迎各界朋友前來觀賞、調(diào)查、洽談事務(wù)。