目前各種動物疫病流行廣泛，發生動物疾病疫情后一般都是通過露天焚燒，然后再深埋。這種處理方式存在許多弊端，比如焚燒不*導致殺菌率不高、深埋會導致土壤及地下水遭到二次污染、種雞孵化場濕化機燃燒煙氣直接排放使空氣受到污染導致周邊環境受到影響等。隨著國家相關部門對動物疾病疫情緊急處置無害化焚燒要求日益嚴格，因此要求動物疾病疫情緊急處置無害化焚燒必須達到國家環保要求。

畜禽無害化處理設備工藝要求

 工藝描述：干化法畜禽無害化處理方式，是將病死動物尸體碎化處理后輸送至密閉容器內,在不斷攪拌的同時，通過在夾層導入高溫循環熱源對病死畜禽尸肉進行高溫高壓滅菌處理的工藝技術,處理過程中熱源不直接接觸病死動物尸肉，利用動物體內水分加熱汽化產生壓力，化制完成后通過真空干燥、脫脂、冷卻、粉碎等工序，終得到肉骨粉干品和工業用油脂，是目前上被認可的處理方式。
工藝參數：處理物中心溫度135,壓力0.25 MPa(壓力),保溫時間30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），真空干燥時間120 分鐘，無害化處理總過程約480分鐘。
 
畜禽無害化處理設備工藝流程：
畜禽尸體原料倉暫存物料預碎密閉輸送上料高溫高壓化制、滅菌、烘干榨油出渣出油卸壓及廢氣處理
1、病死畜禽收集與暫存：病死動物由運輸車輛運送至處理廠區，自卸車將原料卸貨到密閉的大型原料倉（一次可以暫存5-6噸原料），卸車完畢后，用消毒清洗器對車輛進行消毒清洗處理。
2、碎化處理：通過螺旋輸送設備將物料輸送入預碎機內，物料在密閉的環境下被破碎成直徑50mm左右的肉塊。
3、物料輸送：破碎后的物料由輸料泵經密閉管道輸送至化制罐內，此過程全程密閉、自動化完成。該輸料方式，較目前通行的絞龍螺旋輸料方式，具有速度快、殘留小、易清洗、不產生惡臭氣味等諸多優點，是山東衛藍技術核心優勢之一。
 
4、化制、滅菌、干燥：物料加裝完畢，關閉進料口，啟動加熱裝置，罐內溫度和壓力達到預設值后，保持30分鐘（歐美滅菌標準，也可根據不同物料調整壓力和溫度），后排空泄壓進入干燥階段，采用低溫真空干燥的方式，干燥2－3小時（可調整）后，得到含水量降至12的肉骨粉。
5、出渣、出油：干化機出來的含油肉骨粉進行榨油脫脂，得到成品肉骨粉和油，油可以用作工業用油，骨粉可以作為有機肥的原料。
6、廢氣處理：廢氣先經過除塵器除塵，除掉廢氣中的細小顆粒，然后通過冷凝器降溫后進行一級除臭，之后進入洗滌塔進行噴淋洗滌，后經過生物廢氣處理池處理后達標排放。

      設備符合GB/T16548—1996《畜禽病害肉尸及其產品無害化處理規程》要求，能*殺滅國家確定的19種重大動物疫病的致病微生物，可對炭疽、豬瘟、新城疫等46種動物疫病的肉尸病變部位及修割廢棄物、腺體等進行無害化處理，對消滅和控制重大動物疫病，提高動物防疫質量，防止病害生豬產品流入市場，保證上市生豬產品質量安全，保證肉類食品安全，保障人民身體健康，將起到積極作用。

濕化機