石灰烘干設備原理：
石灰烘干設備是我公司消化吸收，大膽采用*進技術、并結合國內干燥的實際情況，自行開發設計的實用新型產品。
石灰烘干設備熱空氣由主機底部進風口切向進入閃蒸干燥機主塔、在閃蒸干燥機主塔內形成螺旋形的上升高速旋轉氣流，同時根據不同的物料性質調整底部環隙大小，使風速處于合適的狀態。物料經螺旋加料器直接進入閃蒸干燥塔，在高速氣流的沖擊和帶動下，迅速分散并隨氣流作高速旋轉運動。對于比較大且潮濕的顆粒團，高速氣流不足以使之破碎并高速旋轉，于是在重力作用下逐漸下落，當落到主機底部時被設置在底部的破碎裝置強行破碎并微?；?，然后隨高速氣流一并旋轉上升而完成干燥過程。為了使物料的終水分達到極低同時不受初水分的波動而影響產品質量，在干燥塔內設置多層旋流片，形成較為穩定的流態化床，同時旋流片亦起到保證干燥的停留時間和分級的作用。
石灰烘干設備特點：
1、采用雙風道切向進風，避免了旋轉場在徑向流場的速度不均勻性。
2、控制終水分和細度，通過旋流片和進風速度的協調統一加以控制。
3、旋轉刀片布置結構*，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。
4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區，該區域氣速高并高有保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。
石灰烘干設備工藝流程：
空氣經過加熱器被加熱至～230℃左右，進入旋轉閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構，螺旋加料器可無級調速。物料經擠壓后強制進入主塔，隨即被高速旋轉而又具有不同角度的刀片粉碎，又被高速進入旋轉閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發從而完成干燥過程。物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復反沖濾袋，以達到除塵效果。
常州市龍湖干燥工程有限公司是從事干燥設備和制粒機械的研究、開發及制造的專業性廠家，是目前國內生產廢水蒸發器、干燥設備品種較多、規格較全的企業。
我公司吸收國內外的*技術與經驗,嚴格按國家GMP的要求設計、開發、生產、安裝和服務于一體，同時嚴格按照ISO9001質量體系標準實施，確保了產品質量。在干燥設備的開發、研究中不斷地創新及改造，設計制造了一系列工藝*且節能的產品。并根據市場的需要研制開發了四十多種蒸發器、干燥、制粒、混合、除塵系列，產品廣泛適用于制藥、化工、食品、輕工等行業工業原料或產品的干燥除濕，深受用戶好評。歡迎客戶帶料試驗和考察。
我公司座落在風景秀麗的江南水鄉、工業明星城市一常州，地處滬、寧經濟開發帶腹地，氣候宜人，交通便捷。公司擁有雄厚的技術力量、完善的試驗系統、精密的加工設備和嚴格的管理體系。
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