南充黔南預應力錨索灌漿流量記錄儀可打印小票
安全使用操作規程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。 原因：阻塞壓力不夠，阻塞壓力應大于灌漿壓力的2-3mpa. 解決方法：向灌漿塞加阻塞壓力到規定壓力。 4. 現象：灌漿塞氣囊表面漏水、漏氣。 原因：氣囊可能被內部鋼絲接頭刺破。 解決方法：更換氣囊。 5. 現象：卡塞，灌漿塞無法正常取出。 原因（1）：沖氣﹙水﹚管，沒有同步上、下。在孔內打拆，把灌漿塞卡死無法取出。 解決方法：在下灌漿塞時，應將沖氣﹙水﹚管和進漿管及回漿管綁扎在一起，同步上下，嚴防充氣﹙水﹚管在孔內打拆。 灌漿記錄儀能夠記錄整個洗孔過程中的水流量、水壓力、特別能是真實記錄洗孔開始與洗孔結束時間，牢固施工單位去遵守施工工藝次序。漿記錄儀記錄壓水試驗安全使用操作規程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。
南充黔南預應力錨索灌漿流量記錄儀可打印小票主要特點
1、經濟性及功能性相比單機，性價比更好，是目前經濟實惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。
2、特性32位采集卡，誤碼率小，達到0.0001級，目前其它廠家是12位采集卡。實時顯示灌漿壓水過程中的數據，同時進行資料整理，自動生成灌漿規范中的報表和數據成果分析圖表。
灌漿記錄儀，即灌漿自動記錄儀。水泥注漿技術是建筑物地基加固和防滲處理的方案，但因其屬隱蔽工程，其施工質量和效果不可能直觀地評價，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數據來進行評價。過去，這些參數的量測和記錄全由人工完成，數據性會受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。
南充黔南預應力錨索灌漿流量記錄儀可打印小票主機結構、原理及主要技術性能指標主機結構和原理 灌漿數據采集與處理系統的核心部件是數據采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數據采集和轉換系統，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經電流/電壓轉換處理后,主機結構、原理及主要技術性能指標主機結構和原理 灌漿數據采集與處理系統的核心部件是數據采集與處理模塊。它是一個16位32通道i/v、a/d數據采集和轉換系統，各傳感器輸入的電流模擬信號(4～20ma)經電流/電壓轉換處理后,安全使用操作規程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統，將灌漿塞放在與孔徑相應的一端封閉的鋼管內試灌，檢查管路系統是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達到孔內灌漿要求。 原因（1）：灌漿塞氣囊內進入水泥漿或滑動接頭內的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正常滑動。 解決方法：拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤滑油，清洗滑動桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動接頭內工差較小，滑動不順暢。 解決方法：拆下滑動接頭，將滑動接頭內擴大。 3. 現象：灌漿塞灌漿時向外滑動。
1、“記錄”狀態兩種方式進入“記錄”狀態：在待機狀態下，按“開始/打印”鍵，“開始”指示燈點亮，進入“記錄”狀態。
2、設置完成后，按“開始/打印”鍵，“開始”指示燈點亮，進入“記錄”狀態。
3、“記錄”狀態下led的左、中、右三格分別顯示時間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。
注： led左格顯示時間單位為“小時.分鐘”；
led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘”，若流速過了99.9升/分鐘，則不顯示小數點；
led右格顯示總注漿量單位為“升”，可在參數設置中切換為“10升”。
2、“參數設置”狀態
在待機狀態時，按“退出/菜單”鍵，led左格顯示“1”并閃爍，進入“參數設置”狀態。
“參數設置”狀態下led的左、中、右三格分別顯示參數代號、分隔符和參數值（以面向記錄儀前面板方向）。
3、穩定性及安全性更強
（1）電腦型記錄儀的弱點是用戶管理不當造成操作系統出現故障，我們采取灌漿系統，使操作用戶只能運行與灌漿有關的程序，減少故障率發生機會。
（2）儀器采用技術、主機、顯示器、打印機、抗干擾電源有機地結合成一體，系統部件均為適應灌漿工程施工的特殊要求，能夠適應零下40℃至60℃的各種溫度，能夠適應公路、鐵路和隧道灌漿基礎工程、水利水電和其他行業野外及洞內環境下的灌漿及壓水施工作業。
（3）儀器具備智能過載電壓、過載電流、光電隔離、壓力報警、數據濾波保護功能，即使在惡劣的施工環境下，也能保護記錄儀硬件和灌漿數據不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩定性和持久性。[
在進行注漿流量記錄的操作分為兩種類型，分別為直接進行記錄操作和設置注漿參數后進行記錄操作兩種。與之對應，led屏幕也分別有“記錄”狀態和“參數設置”狀態，led的三格屏幕顯示內容分別有不同的定義。
原因（2）：孔口掉塊或孔內塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護好孔口，嚴防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正常回位。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護套。則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結束時，應先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時，所有管路須開，不得交纏在一起，以防一孔發生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時應在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護措施，以防卡塞。
