呂梁通遼樁基高壓壓漿記錄流量計(jì)壓力傳感器
則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時(shí)，所有管路須開(kāi)，不得交纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時(shí)應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施，以防卡塞。 將進(jìn)漿管、回漿管置換即進(jìn)管改用回漿管，回漿管改用進(jìn)漿管。 灌漿結(jié)束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無(wú)法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產(chǎn)的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號(hào)的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號(hào)。再經(jīng)過(guò)光電隔離送到計(jì)算機(jī)內(nèi)部總線,cpu采用內(nèi)觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后實(shí)時(shí)送顯示器、供用戶觀測(cè)及打印。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開(kāi)氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開(kāi)始時(shí)，待回漿口有大量漿液溢出時(shí)，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時(shí)加補(bǔ)。
呂梁通遼樁基高壓壓漿記錄流量計(jì)壓力傳感器主要特點(diǎn)
1、經(jīng)濟(jì)性及功能性相比單機(jī)，性價(jià)比更好，是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學(xué)灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。
2、特性32位采集卡，誤碼率小，達(dá)到0.0001級(jí)，目前其它廠家是12位采集卡。實(shí)時(shí)顯示灌漿壓水過(guò)程中的數(shù)據(jù)，同時(shí)進(jìn)行資料整理，自動(dòng)生成灌漿規(guī)范中的報(bào)表和數(shù)據(jù)成果分析圖表。
灌漿記錄儀，即灌漿自動(dòng)記錄儀。水泥注漿技術(shù)是建筑物地基加固和防滲處理的方案，但因其屬隱蔽工程，其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評(píng)價(jià)，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過(guò)程中的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行評(píng)價(jià)。過(guò)去，這些參數(shù)的量測(cè)和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)性會(huì)受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。
呂梁通遼樁基高壓壓漿記錄流量計(jì)壓力傳感器 灌漿自動(dòng)記錄儀以壓力傳感器測(cè)量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量，集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳感器信號(hào)采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過(guò)程數(shù)據(jù)。在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應(yīng)用，三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開(kāi)氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開(kāi)始時(shí)，待回漿口有大量漿液溢出時(shí)，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時(shí)加補(bǔ)。則選與孔徑相匹配的灌漿塞。 4、灌漿結(jié)束時(shí)，應(yīng)先卸掉灌漿壓力，再卸掉灌漿塞阻塞的壓力，嚴(yán)禁先卸掉灌漿塞阻塞的壓力，否則灌漿塞有可能射出，造成安全事故。 5、如多孔一起灌漿時(shí)，所有管路須開(kāi)，不得交纏在一起，以防一孔發(fā)生事故影響其他孔的安全。 6、灌漿時(shí)應(yīng)在灌漿塞下涂抹黃油或其他防護(hù)措施，以防卡塞。得到監(jiān)理和施工單位的*好評(píng)。隨著灌漿自動(dòng)記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進(jìn)一步改進(jìn)和完善，它將會(huì)更加廣泛地應(yīng)用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎(chǔ)工程灌漿施工中。
1、“記錄”狀態(tài)兩種方式進(jìn)入“記錄”狀態(tài)：在待機(jī)狀態(tài)下，按“開(kāi)始/打印”鍵，“開(kāi)始”指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄”狀態(tài)。
2、設(shè)置完成后，按“開(kāi)始/打印”鍵，“開(kāi)始”指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄”狀態(tài)。
3、“記錄”狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時(shí)間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。
注： led左格顯示時(shí)間單位為“小時(shí).分鐘”；
led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘”，若流速過(guò)了99.9升/分鐘，則不顯示小數(shù)點(diǎn)；
led右格顯示總注漿量單位為“升”，可在參數(shù)設(shè)置中切換為“10升”。
2、“參數(shù)設(shè)置”狀態(tài)
在待機(jī)狀態(tài)時(shí)，按“退出/菜單”鍵，led左格顯示“1”并閃爍，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”狀態(tài)。
“參數(shù)設(shè)置”狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數(shù)代號(hào)、分隔符和參數(shù)值（以面向記錄儀前面板方向）。
3、穩(wěn)定性及安全性更強(qiáng)
（1）電腦型記錄儀的弱點(diǎn)是用戶管理不當(dāng)造成操作系統(tǒng)出現(xiàn)故障，我們采取灌漿系統(tǒng)，使操作用戶只能運(yùn)行與灌漿有關(guān)的程序，減少故障率發(fā)生機(jī)會(huì)。
（2）儀器采用技術(shù)、主機(jī)、顯示器、打印機(jī)、抗干擾電源有機(jī)地結(jié)合成一體，系統(tǒng)部件均為適應(yīng)灌漿工程施工的特殊要求，能夠適應(yīng)零下40℃至60℃的各種溫度，能夠適應(yīng)公路、鐵路和隧道灌漿基礎(chǔ)工程、水利水電和其他行業(yè)野外及洞內(nèi)環(huán)境下的灌漿及壓水施工作業(yè)。
（3）儀器具備智能過(guò)載電壓、過(guò)載電流、光電隔離、壓力報(bào)警、數(shù)據(jù)濾波保護(hù)功能，即使在惡劣的施工環(huán)境下，也能保護(hù)記錄儀硬件和灌漿數(shù)據(jù)不致輕易損壞。具有很高的安全性、穩(wěn)定性和持久性。[
在進(jìn)行注漿流量記錄的操作分為兩種類型，分別為直接進(jìn)行記錄操作和設(shè)置注漿參數(shù)后進(jìn)行記錄操作兩種。與之對(duì)應(yīng)，led屏幕也分別有“記錄”狀態(tài)和“參數(shù)設(shè)置”狀態(tài)，led的三格屏幕顯示內(nèi)容分別有不同的定義。
2、灌漿的阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動(dòng)記錄儀）準(zhǔn)備時(shí)，應(yīng)選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上， 灌漿自動(dòng)記錄儀以壓力傳感器測(cè)量噴灌壓力、流量計(jì)計(jì)量噴灌流量，集微型計(jì)算機(jī)系統(tǒng)對(duì)傳感器信號(hào)采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過(guò)程數(shù)據(jù)。在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應(yīng)用，
