山東聊城市水泥攪拌樁灌漿流量記錄儀實(shí)時打印

主要特點(diǎn)

1、經(jīng)濟(jì)性及功能性相比單機(jī)，性價比更好，是目前經(jīng)濟(jì)實(shí)惠的一款記錄儀。適用帷幕灌漿、化學(xué)灌漿、壓密注漿、高壓旋噴灌漿、巖溶注漿、多頭小直徑深層灌漿等系列工藝灌漿。

2、特性32位采集卡，誤碼率小，達(dá)到0.0001級，目前其它廠家是12位采集卡。實(shí)時顯示灌漿壓水過程中的數(shù)據(jù)，同時進(jìn)行資料整理，自動生成灌漿規(guī)范中的報表和數(shù)據(jù)成果分析圖表。

     灌漿記錄儀，即灌漿自動記錄儀。水泥注漿技術(shù)是建筑物地基加固和防滲處理的方案，但因其屬隱蔽工程，其施工質(zhì)量和效果不可能直觀地評價，只能借助于分析檢查孔資料和分析記錄施工過程中的數(shù)據(jù)來進(jìn)行評價。過去，這些參數(shù)的量測和記錄全由人工完成，數(shù)據(jù)性會受到人為因素的影響，從而影響灌漿成果的分析。

山東聊城市水泥攪拌樁灌漿流量記錄儀實(shí)時打印 將進(jìn)漿管、回漿管置換即進(jìn)管改用回漿管，回漿管改用進(jìn)漿管。 灌漿結(jié)束后改用清水沖孔，直至回漿管出清水。 取塞仍有困難用灌漿泵高壓推抬，仍無法取出，只有掃孔。 原因（4）：灌漿塞選型不配套。 解決方法：因我公司生產(chǎn)的灌漿塞膨脹范圍較大，在灌漿壓力不大的情況下，可選小一型號的灌漿塞，如91mm的孔徑可選75型灌漿塞。 灌漿記錄儀主要由壓力傳感器測量噴灌壓力、流量計計量噴灌流量，集微型計算機(jī)系統(tǒng)對傳感器信號采集、分析、數(shù)據(jù)處理，并且控制打印機(jī)打印施工過程數(shù)據(jù)等組成。灌漿記錄儀在帷幕灌漿、固結(jié)灌漿、接縫灌漿、接觸灌漿、回填灌漿、充填灌漿、高壓旋噴灌漿、多頭小直徑深層灌漿、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿等系列工藝灌漿中已得到廣泛應(yīng)用。灌漿記錄儀記錄洗孔三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液溢出時，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時加補(bǔ)。得到監(jiān)理和施工單位的*好評。隨著灌漿自動記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進(jìn)一步改進(jìn)和完善，它將會更加廣泛地應(yīng)用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎(chǔ)工程灌漿施工中。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液溢出時，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時加補(bǔ)。句子] 記錄中包括了開始時間、結(jié)束時間、表壓力、流量、單位注入率(流量÷段長)、累計流量、透水率、曲線圖。灌漿記錄儀記錄注漿 灌漿自動記錄儀在注漿過程中，將施工參數(shù)(如：注漿壓力、注入流量、累計流量等)真實(shí)自動地記錄下來，盡量地排除人為因素，保證注漿質(zhì)量，以取得良好效果。

在進(jìn)行注漿流量記錄的操作分為兩種類型，分別為直接進(jìn)行記錄操作和設(shè)置注漿參數(shù)后進(jìn)行記錄操作兩種。與之對應(yīng)，led屏幕也分別有“記錄”狀態(tài)和“參數(shù)設(shè)置”狀態(tài)，led的三格屏幕顯示內(nèi)容分別有不同的定義。

 1、“記錄”狀態(tài)兩種方式進(jìn)入“記錄”狀態(tài)：在待機(jī)狀態(tài)下，按“開始/打印”鍵，“開始”指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄”狀態(tài)。

2、設(shè)置完成后，按“開始/打印”鍵，“開始”指示燈點(diǎn)亮，進(jìn)入“記錄”狀態(tài)。

3、“記錄”狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示時間、漿液流速和總注漿量（以面向記錄儀前面板方向）。

注：　led左格顯示時間單位為“小時.分鐘”；

     　led中格顯示漿液流速的單位為“升/分鐘”，若流速過了99.9升/分鐘，則不顯示小數(shù)點(diǎn)；

     　led右格顯示總注漿量單位為“升”，可在參數(shù)設(shè)置中切換為“10升”。

     2、“參數(shù)設(shè)置”狀態(tài)

     在待機(jī)狀態(tài)時，按“退出/菜單”鍵，led左格顯示“1”并閃爍，進(jìn)入“參數(shù)設(shè)置”狀態(tài)。

     “參數(shù)設(shè)置”狀態(tài)下led的左、中、右三格分別顯示參數(shù)代號、分隔符和參數(shù)值（以面向記錄儀前面板方向）。

原因（2）：孔口掉塊或孔內(nèi)塌孔掉塊將灌漿塞卡死。 解決方法：下灌漿塞前，根據(jù)芯樣分析，如有塌孔可能，用高壓氣或水沖孔，將可能掉塊的部位沖掉；保護(hù)好孔口，嚴(yán)防孔口掉塊，盡量在可能掉塊的上部卡塞灌漿。 原因（3）：灌漿塞下端由于氣囊膨脹收縮，下端有20-30㎝死段，漿液沉淀初凝、抱塞、灌漿無法正常回位。 解決方法： 灌漿前，在下端涂抹黃油或套上橡膠護(hù)套。安全使用操作規(guī)程 1、在灌漿自動記錄儀灌漿開始時，連接好管路系統(tǒng)，將灌漿塞放在與孔徑相應(yīng)的一端封閉的鋼管內(nèi)試灌，檢查管路系統(tǒng)是否正常，灌漿塞阻塞效果是否能達(dá)到孔內(nèi)灌漿要求。 原因（5）：卸壓閥卸壓后，時間短，灌漿塞沒有正常回位就取塞。 解決方法：卸壓閥卸壓后，請休息15分鐘再取塞。 原因（6）：灌漿塞下孔太深，水頭壓力下灌漿塞沒有正常回位，摩擦力較大。 解決方法：56型灌漿塞在80米以下，75型灌漿塞在60米以下，91型灌漿塞在40米以下，110型灌漿塞在30米以下，130型灌漿塞在20米以下，請改用氣壓。得到監(jiān)理和施工單位的*好評。隨著灌漿自動記錄儀系統(tǒng)功能和性能的進(jìn)一步改進(jìn)和完善，它將會更加廣泛地應(yīng)用于壓密注漿巖溶注漿、軌道槽灌漿、花管灌漿等水工建筑物和工民建基礎(chǔ)工程灌漿施工中。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液溢出時，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時加補(bǔ)。

山東聊城市水泥攪拌樁灌漿流量記錄儀實(shí)時打印送到模數(shù)轉(zhuǎn)換電路轉(zhuǎn)變成數(shù)字信號。再經(jīng)過光電隔離送到計算機(jī)內(nèi)部總線,cpu采用內(nèi)觸發(fā)式每250毫秒循環(huán)采集通道數(shù)據(jù)，采集到的數(shù)據(jù)經(jīng)處理后實(shí)時送顯示器、供用戶觀測及打印。三、使用方法1、連接管路系統(tǒng)，上緊絲扣，接通氣源(或水壓泵)，將灌漿塞放在孔口（或一端封閉的鋼管內(nèi)）試壓，檢查接頭是否泄漏，放進(jìn)孔內(nèi)備用。 2、打開氣瓶減壓閥或水壓泵，讓灌漿塞慢慢膨脹，注意充氣壓力須大于灌漿壓力的2/3，達(dá)到預(yù)定壓力即可灌漿。 3、灌漿開始時，待回漿口有大量漿液溢出時，再分次緩慢加壓到預(yù)定灌漿壓力，否則容易形成較大壓差。灌漿時應(yīng)經(jīng)常檢查氣瓶減壓閥壓力表壓力，如減少應(yīng)即時加補(bǔ)。 2、灌漿的阻塞壓力應(yīng)大于灌漿壓力的2~3mpa 3、在灌漿（灌漿自動記錄儀）準(zhǔn)備時，應(yīng)選好于孔徑、灌漿壓力相匹配的灌漿塞，如灌漿壓力在5mpa以下，孔徑為91mm，可選外徑為68mm即75型灌漿塞，孔徑為75mm，可選外徑為58mm即65型灌漿塞，孔徑為110mm，可選外徑為72mm即91型灌漿塞，孔徑為60mm，可選外徑為52mm即56型灌漿塞；如灌漿壓力在5mpa以上， 原因（1）：灌漿塞氣囊內(nèi)進(jìn)入水泥漿或滑動接頭內(nèi)的〝o〞型圈被水泥灰漿固死，不能正常滑動。 解決方法：拆開滑動端接頭清洗水泥灰漿，如〝0〞型圈破損，更換〝0〞型圈，加潤滑油，清洗滑動桿上的泥漿，再安裝完好即可。 原因（2）：滑動接頭內(nèi)工差較小，滑動不順暢。 解決方法：拆下滑動接頭，將滑動接頭內(nèi)擴(kuò)大。 3. 現(xiàn)象：灌漿塞灌漿時向外滑動。