唐山8t/h中頻電爐除塵器
電爐各塵源點產(chǎn)生的煙塵，以電爐產(chǎn)生的煙塵為嚴重。冶煉時，爐料中碳氧化產(chǎn)生的CO在金屬熔池中緩慢上浮，當這種內(nèi)壓力較大的氣泡上浮到金屬與渣層或金屬與爐氣的界面時，由于外壓力突然下降，致使氣泡發(fā)生爆裂，氣泡內(nèi)氣體瞬間產(chǎn)生很大的加速度，隨即夾帶金屬和爐渣的極細微粒并散發(fā)至爐外，形成帶塵的上升煙氣流；冶煉時電弧區(qū)的溫度高達3000～3500℃，這就使在2450℃就會蒸發(fā)的鐵大量蒸發(fā)成褐色煙霧并排放至爐外；同時廢鋼中雜質(zhì)的高溫蒸發(fā)，特別是廢鋼質(zhì)量差時，雜質(zhì)的蒸發(fā)量隨之增加；另外，電爐冶煉助熔技術廣泛應用、熱裝鐵水等都不同程度上增加的電爐煙氣的發(fā)生量。據(jù)測量，每生產(chǎn)1 噸鋼排放出的煙塵量一般大于10Kg。由于冶煉鋼種、原料及工藝的不同，電爐所產(chǎn)生的煙氣組成及粉塵成份均不相同，顆粒組成亦不同。無論是哪一種成因，排出爐外的煙氣均造成了對環(huán)境的污染，對人體的危害。
煙氣經(jīng)過排塵管道上的風量止通閥后匯集到主風管引入一臺氣箱式脈沖布袋除塵器凈化，凈化后的潔凈空氣再通過引風機送入排氣筒再排入大氣。唐山8t/h中頻電爐除塵器，除塵系統(tǒng)總的煙氣處理量為36000m3/h，配置PPC96-5氣箱式脈沖除塵器，風機采用55KWG5-51 10D。除塵效果好，技術成熟，有效治理電爐各塵源點產(chǎn)生的煙塵。
