目前,國內(nèi)外的防火電線電纜大多采用的氧化鎂防火絕緣電纜和云母帶纏繞的耐火電纜;氧化鎂防火絕緣電纜的結(jié)構(gòu)生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的電纜需要進(jìn)口價格昂貴的專門設(shè)備,資金投入太大;另外,此種電纜的外護(hù)層是全銅的,所以造價也較高;再加上這種電纜在生產(chǎn)、加工、運(yùn)輸、線路敷設(shè)安裝和使用等過程中的特殊要求,很難大規(guī)模的普及使用,特別是在民用建筑中。云母帶纏繞的耐火電纜在生產(chǎn)過程中需要多層纏繞,由于工藝條件的限制,往往造成接縫出現(xiàn)缺陷,燒蝕后云母帶發(fā)脆,容易脫落,造成耐火效果不好,從而難以保障通訊、電力線路在火災(zāi)的情況下安全暢通。陶瓷化耐火硅橡膠的主體材料是熱硫化硅橡膠,在常溫下具備硅橡膠的基本特性,如無毒、無味、耐高低溫、耐臭氧老化、耐候老化、優(yōu)良的電絕緣性能及良好的加工性能等。硅橡膠中加入助劑制成的電線、電纜在常態(tài)下仍具備硅橡膠的特性,在500度高溫甚至其500度以上的火焰燒蝕下,硅橡膠形成堅硬的陶瓷化保護(hù)層,從而起到隔絕火焰、防火的作用,在火災(zāi)情況下保證了電力、通訊的暢通。
--移動場合用的軟電纜應(yīng)不大于絞合外徑的16倍.8.2排列絕緣線芯采用數(shù)字標(biāo)志時,由內(nèi)層到外層從1開始按自然數(shù)序順時針方向排列.8.3填充物和隔離層絕緣線芯間的間隙允許采用非吸濕性材料填充,填充物應(yīng)不粘連絕緣線芯.成纜線芯和填充物可以用非吸濕性材料薄膜帶繞包隔離層.填充物和隔離層在電纜額定工作溫度下應(yīng)不會熔融.金屬屏蔽屏蔽型電纜在纜芯外應(yīng)由一根或多根金屬帶繞包或金屬絲編織結(jié)構(gòu)組成金屬屏蔽.屏蔽和纜芯之間應(yīng)重疊繞包二層在電纜額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶子.屏蔽后,允許繞包一層在電纜額定工作溫度下不會熔融的非吸濕性帶子。
ZR-JFGRP、ZR-YFGRP、YGC-HF、YGCR-HF、YGCP-HF、YGCRP-HF、ZR-AGGR、ZR-KGGR、ZR-YGCR、ZR-YGGR、ZR-JGGR、ZR-KFGR、ZR-JFGR、ZR-YFGR、ZR-AGGPR、ZR-KGGPR、ZR-YGCPR、ZR-YGGPR、ZR-JGGPR、ZR-KFGPR、ZR-JFGPR、ZR-YFGPR、..YFG22、KGG22、YGC22、YGG22、KGG23、KGGP32、YGG23、YGC23、KGG32、YGC32、YGG32、ZR-AGR、ZR-YGC、ZR-YGG、ZR-KGG、ZR-HGG、ZR-KFG、ZR-YGC32、ZR-YGG32、YGC132、..YGG132、ZR-KVG、KGGR、YGGR、YGGP1、JGGP1、KFGP1、JFGP1、KGGP2、YGCP2
將乙炔炭黑和炭黑N234分別加入硅橡膠中,結(jié)果發(fā)現(xiàn),乙炔炭黑填充的導(dǎo)電硅橡膠體積電阻率隨著溫度的升高而增大,而填充炭黑N234的硅橡膠體積電阻率隨溫度的變化情況較復(fù)雜。這可能是由于填料與聚合物基體間的熱力學(xué)行為不匹配所造成的。
提高硅橡膠導(dǎo)電性能的途徑：開發(fā)新型導(dǎo)電填料
開發(fā)納米級及超微導(dǎo)電填料是提高硅橡膠導(dǎo)
電性能的途徑之一。當(dāng)粉體粒徑達(dá)到納米級時,導(dǎo)電填料會表現(xiàn)出很多優(yōu)異的性能。寧英沛等研究發(fā)現(xiàn),在MVQ中加入自制的納米乙炔導(dǎo)電纖維可得到性能良好的導(dǎo)電硅橡膠,當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量為十到三十五份時,混煉膠的導(dǎo)電性能接近導(dǎo)電乙炔炭黑填充混煉膠;當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量大于30份時,硫化膠的體積電阻率當(dāng)納米乙炔導(dǎo)電纖維用量達(dá)到五十份時,硫化膠體積電阻率降至。陳克正等將納米導(dǎo)電纖維和導(dǎo)電炭黑并用填充硅橡膠,得到的復(fù)合材料具有較高的導(dǎo)電性能,其電阻率在二十五到四十度時呈負(fù)溫度系數(shù),而在四十到一百二十度時具有較好的穩(wěn)定性。將納米石墨填充到硅橡膠中,得到的導(dǎo)電硅橡膠逾滲閾值為零點(diǎn)零零九,該值大大小于用其它填料填充的硅橡膠。
優(yōu)化加工工藝
加工工藝也是影響硅橡膠導(dǎo)電性能的重要因素。
