廣東印染廠一體化污水處理設(shè)備生產(chǎn)廠家
污水處理設(shè)備設(shè)計原理：根據(jù)廢水的特點，本設(shè)計方案圍繞以下幾點進行設(shè)計：
- 由于廢水中的污染物以酸、堿、金屬離子等無機物為主，并含有一定的表面活性劑等有機物，本單元采用物理、化學(xué)、生化相結(jié)合的處理技術(shù)，實現(xiàn)出水 SS、pH 等指標的*穩(wěn)定達標；
(2) 由于廢水排放量小，且廠區(qū)不宜新建土建構(gòu)筑物，本方案擬采用 PP 板防腐材質(zhì)的一體化處理設(shè)備，實現(xiàn)廢水處理的設(shè)備化和可移動性；
- 在工藝路線選取上，力求簡潔、適用：本方案處理工藝以化學(xué)調(diào)理為主，生化分解為輔， 將廢水中的固體懸浮物通過 A 藥劑進行破壁分解，充分反應(yīng)一定時間后再投入 B 藥劑進行物質(zhì)絮凝成團，經(jīng)過固液分離壓濾機設(shè)備過濾處理后，初級水進入氧化池進行生物氧化，氧化一定周期后由溢流上清液進入終濾池，終濾池經(jīng)過碳化石英砂過濾后達標外排或回用于生產(chǎn)前段的初次清洗，以節(jié)約用水；
(4) 設(shè)置適當?shù)脑诰€ PH 值監(jiān)控設(shè)備，達到精確控制、實時監(jiān)控、對污水調(diào)理的實時監(jiān)控、更好的調(diào)理污水達到處理效果。
2. 污水處理設(shè)備運行工藝過程
本公司是生產(chǎn)污水處理設(shè)備的專業(yè)廠家，客戶將污水打入污水處理設(shè)備的污水調(diào)理池后， 加入 A 藥劑進行攪拌反應(yīng)，充分反應(yīng) 10 分鐘后再加入 B 藥劑，進行反應(yīng)達到過濾前的要求，
PH 值達到中性，加入 C 藥劑進行脫色助濾。然后通過氣動隔膜泵進料，打入壓濾機進行固液分離，排出里面的清水。清水排入氧化池通過曝氣增加水中細微顆粒與濾料的接觸機會和吸附能力，把水中微小的顆粒截留在濾料中。氧化池的溢流進入碳化池進行后脫色除味處理， 達到國家排放標準。
3 使用前注意事項與準備工作
1） 接通電控箱電源與氣源,攪拌電機功率為 0.75KW，風(fēng)機功率為 1.5KW，進料泵為氣動隔膜泵。
2） 對手動液壓泵進行管路檢查，檢查鏈接無誤后，對手動泵油箱加注液壓油，液壓油用
HM46 或 HM68 號的油液，注入油箱，必須達到規(guī)定液面；油箱應(yīng)封閉好，防止雜物及污水進入油箱，使液壓元件生銹失靈。測試液壓油泵工作的壓緊力。
3） 進行壓濾機濾布的套裝，濾布采用中間袖口套裝式，先把濾布中的一片折疊卷起通過中心進料空穿過，把濾布每塊都套裝在濾板上，保證濾布平面平整無褶皺。過濾開始時，進料
閥應(yīng)緩慢開啟，起初濾液往往較為混濁，然后轉(zhuǎn)清，均屬正常現(xiàn)象。
- 要經(jīng)常檢查濾板的密封面，以保證其光潔、干凈；壓緊前，要對濾布進行仔細檢查，保證其無折疊、無破損、無夾渣，使其平整完好，以保證過濾效果，同時要經(jīng)常沖洗濾布，保證濾布的過濾性能。
5） 電控柜要保持干燥，壓力表、電磁閥線圈幾個電氣元件要定期檢查，以確保設(shè)備正常工
作。
- 注入污水后對每個箱體及周圍進行檢查無漏液現(xiàn)象。PP 箱體必須放置在平整的水泥地面上，防止地面不平注入污水后對箱體的擠壓撕裂造成漏水。
7 ) 濾板要整齊排列在機架上，不允許出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象，以免影響壓濾機的正常使用；濾布一定要保持平整，不能有折疊，否則會出現(xiàn)漏料現(xiàn)象；使用夾布器螺栓一定要均勻擰緊，使濾布緊貼在進料口處，不然會使濾漿進入濾布和濾板之間，影響壓濾機的正常使用。
- 隔膜泵使用注意事項與故障排除： 1.如果膜片處有漏液 那肯定是膜片壞了 更換膜片就可以了 2.如果沒發(fā)現(xiàn)漏液先把氣閥處 6 個螺絲打開 檢查鋁塊 滑塊是否正常 然后把鋁塊左右移動下看是否氣閥中有東西卡住了 然后裝好氣打一下 如果還是不行就基本上確定膜片壞了或者是堵住了 1）隨時仔細檢查各連接處是否牢固，各零件使用是否良好，發(fā)現(xiàn)異常情況要及時通知維修人員進行檢修。
- 如果*不使用，應(yīng)將濾板清洗干凈后整齊排放在壓濾機的機架上，釋放油缸壓力， 使壓濾機處于閉合狀態(tài)濾布清洗后曬干，活塞的外露部分應(yīng)涂上黃油。
- 液壓油使用 HM46 或 HM68 號，而且必須保持清潔。新機*次運行一周時要更換一次液壓油，換油時要把油箱和油缸內(nèi)使用過的液壓油排放干凈。繼續(xù)使用一個月后必須更換一次液壓油，建議以后每三個月更換一次這樣可以保證壓濾機的正常使用。
