脈沖除塵器生物納膜抑塵技術，生物納膜是層間距達到納米級的雙電離層膜，能大限度增加水分子的延展性，并具有強電荷吸附性;將生物納膜噴附在物料表面，能吸引和團聚小顆粒粉塵，使其聚合成大顆粒狀塵粒，自重增加而沉降。
云霧抑塵技術是通過高壓離子霧化和超聲波霧化，可產生1μm~100μm的超細干霧;超細干霧顆粒細密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團聚物，團聚物不斷變大變重，直至后自然沉降，達到消除粉塵的目的。
脈沖除塵器與靜電除塵技術相比，袋式除塵技術起步較晚。通過引進*進技術并消化吸收，我國的袋式除塵技術取得了長足的進步，各種袋式除塵器技術日趨*、完善和齊全，濾料技術、清灰技術、配件等已逐步形成產業規模，部分袋式除塵設備性能已達到了*水平。經過袋式除塵過濾的含塵廢氣，煙塵排放濃度已經可以達到5mg/m3，且投資、運行維護費用逐步下降，濾袋壽命不斷延長。隨著我國對煙氣污染控制的要求不斷提高，袋式除塵技術得到了越來越廣泛的應用，正處于快速發展階段。
泡沫抑塵具有以下特點:
1、泡沫能夠無空隙地覆蓋塵源，從根本上阻止粉塵向外擴散;
2、液體形成泡沫后，總體積和總表面積大幅度增大，增加了與粉塵的碰撞效率，凈化井下采掘面的工作環境;
3、泡沫的液膜中含有特制的添加劑，能迅速改變粉塵的濕潤性能，增加粉塵被濕潤的速度;
4、泡沫具有很好的粘性，粉塵和泡沫接觸后會迅速被泡沫黏附。
5、抑制掘進機截齒和煤巖作用產生的火花，杜絕由此產生的瓦斯和煤塵爆炸事故。
6、耗水量小，避免了水霧除塵耗水量大而引起的綜掘機沉陷，提高了工作效率。
7、除塵效率高，大力改善了掘進機司機的視線，消除由此帶來的安全隱患，并提高了斷面質量和生產效率。
行業發展概述分析
1、除塵技術的發展概況除塵技術的應用發展與我國工業化進程密切相關。除塵技術一般包括機械式除塵、濕式除塵、靜電除塵和袋式除塵。
機械式除塵是利用粉塵的重力沉降、慣性或離心力分離粉塵，其除塵效率一般在90%以下，除塵效率低、阻力低、節省能源。
