濕式高壓靜電除塵器，它是利用電力將氣體中的粉塵粒子分離出來的除塵設(shè)備，其具有結(jié)構(gòu)簡單，性能穩(wěn)定，除塵效果好等特點(diǎn)，在化工企業(yè)中被廣泛應(yīng)用。

濕式高壓靜電除塵器的原理及過程：粗煤氣經(jīng)洗氣箱洗滌后，大于100μm的塵焦顆粒基本上被除掉。由于水的表面張力，小于100μm的微粒已很難用水清洗掉，這樣高壓靜電式電濾器實際的除塵顆粒范圍在0.01－100μm之間，整個除塵過程可劃分為四個階段：荷電、定向移動、粘附和沖洗。

工作狀態(tài)的電暈絲，周圍被淡藍(lán)色的電子暈（R= 4-7mm）包圍，這些高速電子不斷碰撞周圍的氣體分子、灰塵及焦油顆粒，氣體分子被撞擊后失去外圍的若干電子而本身變成正電荷團(tuán)。在電場力的作用下，這些正電子荷團(tuán)向電暈絲快速運(yùn)動，運(yùn)動過程中如與塵焦顆粒碰撞，那么塵焦顆粒將被吸附到電暈絲上形成陰極垢，而被電子碰撞后的塵焦顆粒則成為負(fù)電荷團(tuán)，在電場力作用下向沉淀極方向做加速運(yùn)動，通常把塵焦顆粒與電暈絲放出的電子及空間負(fù)電荷團(tuán)結(jié)合的過程稱為“荷電”。

荷電是塵焦顆粒定向移動的前提，在很大程度上決定了除塵效率，電暈絲的半徑越小，電暈半徑及場強(qiáng)越大，荷電幾率越高，在保證抗拉強(qiáng)度的前提下，應(yīng)盡可能選取規(guī)格較細(xì)的電暈絲，這樣即可在較低的二次電壓下獲得較好的荷電率。

荷電后的塵焦顆粒在非均布電場中做變加速運(yùn)動，其到達(dá)沉淀極的時間只要小于煤氣在沉淀管內(nèi)停留時間即可達(dá)到除塵目的。定向移動時間不僅和運(yùn)動顆粒的質(zhì)量、電荷有關(guān)系而且隨二次峰值電壓的增高而縮短。

電暈功率和電暈電流通常在接近火花放電運(yùn)行范圍內(nèi)都隨電壓的升高而急劇增加，通過計算，電濾器的峰值電壓每增加1％，電流就增加5％，電暈功率增加5.5％，因此運(yùn)行電壓峰值每提高1KV，收塵效率就能提高許多。所以從理論上來講，二次電壓越高除塵效率越好，但在實際中，由于設(shè)備制造、工藝限制等原因，電濾器的工作電壓一般為40－80KV。