除塵器顧名思義就是能把廢氣當中的粉塵煙塵去除去掉的一種機器。可根據不同的作業環境，環境場地的大小，工作環境的溫度煙塵粉塵的具體參數，可以分為單機除塵器，脈沖除塵器，布袋除塵器，氣箱式除塵器濾筒式除塵器,靜電除塵器等.

單機除塵器 機組，捕塵器是一種體積小，除塵效率高的空氣凈化設備。適合各種獨立的產塵點，靈活方便，就地集塵，就地處理，能有效地保證空氣的潔凈度。基本結構由除塵箱體，離心風機，濾袋(濾筒)，集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部，利用重力與上行氣流，首先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過濾器捕集在外表面，潔凈氣體經過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。
單機除塵器可廣泛應用于醫行業及生物、化工、食品、電子，機械五金，鑄造，陶瓷，裝卸，礦山，冶金等其它行業的就地除塵。對一般比重小的、細微的金屬切屑，鑄造用砂的粉塵、水泥、炭粉、膠木粉、塑料粉等在一定范圍內也均有良好的除塵效果，除塵效率大于百分之九十九點五。

HMC型脈沖單機布袋除塵器是消化吸收國外同類產品*技術經改進后設計而成的小型袋除塵器。該單機布袋除塵器采用(0.5-0.7MPa)大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術，與國內其它單機相比，具有清灰動能大，清灰效率高的特點。并且體積小，重量輕結構簡單緊湊、安裝容易、維護方便(外濾式)，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦超細粉加工等行業含塵氣體凈化處理系統，是環保除塵的理想設備。

HMC型脈沖單機布袋除塵器工作原理單機布袋除塵器含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期清除濾袋上的粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。

DMC脈沖單機除塵器有24.36.48.60.72.84.96.120幾種規格，其中每種規格分別有兩種安裝形式:A帶灰斗和卸灰閥B法蘭式
MX-Ⅱ型脈沖袋式除塵器是在MC-Ⅰ型的基礎上，改進的新型高效脈沖袋式除塵器。為了進一步完善MC-Ⅰ型脈沖袋式除塵器，將原產品進行了修改，改后的MC-Ⅱ型脈沖袋式除塵器保留了MC-Ⅰ型的凈化效率高，處理氣體能力大，性能穩定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優點。而且從結構上和脈沖閥上進行改革，解決了露天安放和壓縮空氣壓力低的問題。適用機械、冶金、橡膠、面粉、化工、制、碳素、建材、礦山等單位。

UF單機除塵器是經改進預設而成的一種小規模袋式收塵器。UF單機除塵器的濾袋材質認為合適而使用氯綸針刺氈，運用溫度小于120℃，震打清灰搖動裝置清灰有經驗較強，在入口液體濃度較大，達100g/Nm3時，出門排放液體濃度100g/Nm3，清除粉塵速率可達99.9，UF單機清除粉塵用具備清灰效果好、凈化速率高、處置風量大、濾袋生存的年限長、維修辦公量小、運行安全靠得住等長處。
UF單機除塵器預設結構緊湊密切、大小小，高度低，有多種方式，既可單機運用，又可多機組合，大風量、小風量皆可選用。多機組合乎時常，也可用于小規模球磨機、破碎機等蟬聯辦公點作為收塵設施。
UF單機除塵器的組成局部:濾箱、震打清灰搖動裝置、風機局部和進風及排灰器件。單機清除粉塵器濾箱涵蓋殼體、花板、內濾式濾袋、掛袋鉤和檢查修理門，震打清灰搖動裝置涵蓋搖動電機、連桿結構和搖、擺軸等，風機部再保險括抽風機及皮帶傳動裝置、電機和出風管，單機清除粉塵器排灰器件按安裝型式分為三種:在濾箱下部接灰斗和卸灰閥，并設有支柱。進風口設在灰斗上部;在濾箱下部打開，作為進風口中，又是排風口，花板旁想辦法蘭;濾箱下部設有儲灰箱，灰箱上部設進風口。

PL單機除塵器是根據國外引進的除塵設備進行改進研制成功的新穎產品，是一種體積小，除塵效率高的就地除塵機組.并廣泛用于鑄造工業、陶瓷工業、玻璃工業以及耐火材料、水泥建材、砂輪制造、化工制品、機械加工等行業的除塵。該系列機組基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，外形美觀、結構科學、運行可靠、使用方便。