JBK板框式攪拌機 反應罐慢混攪拌器

JBK型框式攪拌機

JBK板框式攪拌機 反應罐慢混攪拌器

產品介紹：

JBK型框式攪拌機可視為槳式攪拌器的變形，其結構比較堅固，攪動物料量大。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，常用于傳熱、晶析操作和高粘度液體、高濃度淤漿和沉降性淤漿的攪拌。

產品特點：

JBK型框式攪拌機直徑較大，一般取反應器內徑的2/3～9/10，50～70r/min。框式攪拌器與釜壁間隙較小，有利于傳熱過程的進行，快速旋轉時，攪拌器葉片所帶動的液體把靜止層從反應釜壁上帶下來；慢速旋轉時，有刮板的攪拌器能產生良好的熱傳導。

框式攪拌器與攪拌軸的連接方式類似于槳式，即葉輪與攪拌軸連接的一端制成半圓狀的軸環，然后兩側葉片的兩個半圓環用螺栓在攪拌軸上夾緊，同時用穿軸螺栓來固定葉片與攪拌軸。由于葉輪的外廓尺寸大，為便于裝拆，葉片之間多數是螺栓連接。葉輪以扁鋼、角鋼制造居多，為了提高葉輪的強度，也可采用加筋的鋼板。

攪拌軸與橫檔、豎條之間采用裝配或者焊接連接起來，當攪拌軸被減速電機驅動旋轉時，帶動物料實現不同高度上的水平環向流動，橫檔、豎條對物料形成有效分割，達到強制攪拌分散的工藝效果。

適用范圍：

     框式攪拌器一般使用于粥狀物料的攪拌，攪拌轉數以60-130r/min為宜，適用的高黏度為200～300Pa·s。用于給水廠、污水處理廠加投藥劑的溶劑攪拌。

結構說明：

JBK板框式攪拌機 反應罐慢混攪拌器

框式攪拌機安裝方法：  

1、安裝前，應核對與安裝設備有關的基礎尺寸是否符合安裝要求。

2、將減速機支座與連接底板緊固后，水平放置在土建預埋件上相應位置， 校正支座與減速機連接平面是否水平，并加以調整至水平狀態。 

3、連接攪拌機軸與減速機底座。 

4、對于具有水下支座的框式攪拌機：將水下支座與連接底板緊固后，水平放置在池底的土建預埋件上相應位置，校正支座平面是否水平，中心位置應位于減速機支座中心的垂心，并加以調整至水平狀態。 

5、對于具有水下支座的框式攪拌機：連接攪拌機軸和水下支座，手工盤動減速機支座內半聯軸器，此時，轉軸應轉動靈活，水下支座應無明顯位移。 

6、對于具有水下支座的攪拌機：先點焊固定水下支座連接底板與 基礎預埋板，然后點焊固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。

7、手工盤動減速機支座內半聯軸器，此時，轉軸應轉動靈活。如轉動有卡滯現象，應重新固定，直至調整到合理狀態。焊接固定減速機支座連接底板與基礎預埋板。對于具有水下支座的攪拌機，應接著焊接固定水下支座連接底板與基礎預埋板。  

8、適當擰緊半聯軸器上螺栓螺母。   

框式攪拌機調試方法： 

1、調試前，依減速機要求進行注油。 

2、檢測驅動電機的絕緣程度，對地絕緣電阻不得低于5MΩ。 

3、 按電機連接方法要求連接電機與控制系統。控制系統的接線參見電控原理圖及使用說明。 

4、攪拌機安裝后正式使用前必須進行試運轉，在空轉正常的情況下，再逐漸加載運轉。試運轉中設備應運行平穩，無異常振動。 

框式攪拌機減速機使用注意事項 

 1、 本系列產品配置的減速機適于連續或斷續工作制,依攪拌槳葉安裝情 況允許正時針方向運轉或反時針方向運轉，具體情況請參照設備旋轉方向指示。 

2、 輸入軸的額定轉速為1500轉/分或1000轉/分。輸出軸及輸入軸的軸 伸與其它零件配合時，絕不允許直接錘擊，以防結構位置串動。 

3、較大的軸向力和徑向力、聯軸器與電機和減速 機連接時應使軸線同心。 

4、 安裝減速機前，卸下半聯軸器上的螺栓，待電機、減速機在支座上就 位固定后通電進行減速機試運轉，試運轉正常后，裝上聯軸器上的螺栓螺母并擰緊。此時方可進行整機空載試運轉，運轉正常后再加載運轉。