MJ-300-衡水市循環水加藥裝置

循環水加藥裝置概述

   絮凝劑自動加藥裝置是通過添加干粉和水溶解形成藥液的一種裝置。絮凝劑自動加藥裝置設備也不只是單單用來制備高分子這一種藥液。還適用于各類干粉、顆粒、絮凝劑及濃縮液藥粉的溶解投加。聚丙烯酰胺簡稱PAM，又分陰離子（HPAM)陽離子(CPAM)，非離子(NPAM)是一種線型高分子聚合物，是水溶性高分子化合物中為的品種之一，聚丙烯酰胺和它的衍生物可以用作效的絮凝劑、增稠劑、紙張增強劑以及液體的減阻劑等，于水處理、造紙、石油、煤炭、礦冶、地質、輕紡、建筑等工業部門。

加藥裝置是以計量泵為主要投加設備、將溶藥箱、攪拌器、

液位計、安閥、止回閥、壓力表、過濾器、緩沖器、管路、閥門、底座、扶梯、自動監視系統、電力控制系統等按工藝流程需要組裝在一個公共平臺上，形成一個模塊，即所謂的撬裝式組合式單元加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和系統。

幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

循環水加藥裝置點

1.，能耗低，，，，適用。

2.，，維修簡單，加藥能力大，加藥量、恒定，藥劑投加量易于調節。

3.產品結構模塊化設計，一體化組合，可方便地進行能力和功能擴展。

4.可根據不同的水質和用戶的不同要求，靈活的配置方案。

5.采用pe原料，具衛生易清洗、輕便可回收、堅固、耐震耐撞擊、　抗凍耐高溫、、防紫外線不易老化。

6.外多種、不同材質、各種檔次的設備及部件，用戶可任意選配。

加藥裝置操作過程

1、設備分手動，自動兩種操作方式。

2、當控制面板上的開關打到手動擋時，需手動操作計量泵1、計量泵2和污開關。

3、當控制面板上的開關打到自動擋時，需將計量泵1、計量泵2和污開關都打到關閉狀態。在自動狀態下，由電導率來控制污，電導率過上，設備自動污。（電導率出值：上限：1500，下限：1300）。設備污時為了防止藥劑流失，計量泵將自動停止加藥。電導率儀的調節過程請詳看其說明書。

4、各設備都其指示燈，水報警裝置。

5、接地，電導率探頭注意安裝。

循環水加藥裝置結構：　　　　

系統主要由柜、檢測儀、加藥泵等組成。柜內變頻器、控制器等。檢測儀的由用戶的加藥種類決定，例如：加氨，檢測儀可選用電導率儀或PH計，加磷酸鹽可選用快速磷酸根分析儀，中和池可選用PH計，協調磷酸鹽處理則需采用R表，絮凝則采用sps游動電位在線檢測儀，加氯則需配置余氯表等等。

操作說明

1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加阿。在投加藥劑前，必須對所設備系統進行清理、清洗，以免影響處理效果。

2. 藥劑溶液的配制

 （1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。

 （2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。

 （3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。

溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面備出料口、污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停

MJ-300-衡水市循環水加藥裝置

加藥裝置系統分類：

1、爐水加磷酸鹽系統：
  磷酸鹽溶液的配制系統圖所示磷酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設4m3的溶解箱,經先循環攪拌后,再進入溶液箱的配制方法.
  加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行:依據爐水磷酸根表的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的.
2、給水、凝結水加氨系統：
  氨液的配制除手工配制外亦可進行:當溶液箱液位低于設定值時,自動開啟凝結水電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程.
  加氨量的控制除手工控制外,亦可進行:依據給水導電度(或PH值)的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加氨泵的加氨量達到自動加藥的.

范圍

1、 鍋爐注入化學藥劑，主要用于活力發電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場合

2、 用于自來水給水的預處理加藥，主要使用場合城市的自來水、大型企業自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業中

3、 環境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水的污水處理

4、 其他相關行業液體加藥系統

產品維護：

1.加藥裝置的管路應隨時保持暢通，定時不定時地對裝置各連接部位、過濾器、進料口、出料口等進行檢查，觀察這些部位是否沉積物質，如發現這些癥狀，應及時加以清理。
2.要定期檢查計量泵進料口是否堵塞，對管線、過濾器定期清洗，以防堵塞。
3.定期檢查攪拌裝置，查看攪拌軸是否轉動靈活，葉輪是否扭曲變形，聯軸套是否松動，以免軸扭力過大，消耗攪拌功率，如損壞應及時更換。
4.要定期對安閥、壓力表及各管線閥門進行檢查，以免發生泄露事件。備用泵與使用泵應交替使用，避免啟用或停用同一臺泵。

高分子助凝劑采用粉劑投入調配，批量制備。成套。
（1）粉劑調配時，采用計量的變頻單螺旋給料機使粉劑與水比例投加，充分濕潤，避免集團成塊，并以的藥量進入配攪拌器的 PVC不銹鋼溶藥罐中，制成0.2-0.5%的聚丙烯酰胺溶液，然后放入進入熟化罐中，經過熟化后進入儲存罐中，在經過經加藥泵直接投加，或通過在線稀釋裝置（包括混合器、電磁閥、流量計、單向閥、截止閥等）把0.5%的助凝劑稀釋到0.1%左右后，經管路送入投加點。
（2）PAM制備系統應完滿足工藝的要求。系統的儀器、儀表齊，指示正確。管路線路整齊、、暢通，管路滲漏。設備操作過程中清潔粉塵。供方提供粉狀助凝劑的類型、性能及性參數。  
（3）PAM制備系統由PLC控制粉末上料,溶藥，熟化，儲存。制備藥液的濃度可以通過PLC來調節。藥劑熟化時間應控制在60~45分鐘左右。
（4）助凝劑上料系統采用一體式真空吸料。粉劑料倉應配料位開關，通過控制面板實現粉末的監控。配制投加助凝劑系統的所設備容器、閥門、儀表、管路、管件等的材料均應。