供熱站循環水加藥裝置
管道結垢的形成及危害：
由于介質水的硬度、水溫、流速等因素的影響，系統內會出現結垢現象—統稱水垢。其主要組成成份是由硬度構成物質：Ca2+ 、Mg2+ Si 2+ 、Fe2+ 及懸浮物、沉淀物組成。在系統中隨著溫度的升高，水中的鈣、鎂離子的碳酸根離子碰撞機會增大，結合成為成垢晶核。并且逐淅吸附壯大，沉淀在換熱面或水溫較高的管道內壁，經過烘烤、板結形成水垢。水垢的產生使系統換熱效率大大降低，管道橫截面變小，增大泵的負荷，減少輸水量。而且還會形成嚴重的垢下腐蝕。經研究，垢下腐蝕的腐蝕速度是同等條件下普通腐蝕速度的10倍以上。腐蝕剝落物、顆粒雜質等也會沿水流方向沉積增大水流阻力、降低傳熱效率。水垢的組成往往不是單一的，常是硬度垢、銹垢、泥垢、菌藻垢的混合體，根據不同的源水情況而組份不同。因此要*清除，需綜合處理。
操作說明
1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加阿。在投加藥劑前，必須對所設備系統進行清理、清洗，以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
（1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。
（2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。
（3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。
供熱站循環水加藥裝置
加藥裝置系統分類：
1、爐水加磷酸鹽系統：
磷酸鹽溶液的配制系?統圖所示磷?酸三鈉直接加入溶液箱攪拌配置外,亦可單設4m3的溶解箱,經輸?液泵先循環攪拌后,再進入溶液箱的配制方法.
加磷酸鹽量的控制除手工控制外,亦可進行:依據爐水磷?酸根表的采樣信號,經微機綜合處理后的輸出,控制加磷酸鹽泵的量達到自動加藥的.
2、給水、凝結水加氨系統：
氨液的配制除手工配制外亦可進行:當溶液箱液位低于設定?值時,自動開啟凝結水電磁閥至高液位時關閉,在溶液箱出口管道上安裝的導電?度儀表的測量值,控制進氨閥門開啟,當濃度為±1相當于450 us/cm的導電值,自動關閉進氨閥,完成配藥過程.
功能特點
1、 集約化設計、、、
2、 計量、調節方便、性好，便于安裝
3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，故障時間長，操作低
4、 ，
5、 可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
6、 溶液箱材質:PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼
7、 攪拌器材質:304不銹鋼、316不銹鋼
8、 計量泵過流部分材質:PP、PVC、PVDF、SS316
范圍
1、 鍋爐注入化學藥劑，主要用于活力發電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場合
2、 用于自來水給水的預處理加藥，主要使用場合城市的自來水、大型企業自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業中
3、 環境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水的污水處理
4、 其他相關行業液體加藥系統
裝置使用注意事項：
1、初次加藥應先清冼加藥箱。清冼時關閉加藥箱底部污閥，注水清洗后打開污閥把水空，清冼兩遍后開始加藥。
2、調整計量泵的加藥沖程：逆時針轉動計量泵沖程調整旋鈕至相應刻度。
3、配藥：檢查關閉加藥箱底部污閥，根據加藥箱內的效體積和計量泵的實際工作出力，計算出PTP-0100的加入量。從加藥箱的加入口加入藥劑，打開進水閥稀釋至高液位刻度處，關閉補水閥。(反滲透給水流量160m3/h，計量泵流量為 22 L/h，將計量泵沖程調整至 40%，則實際出力為 22 L/h×40%=8.8 L/h，加藥箱效容積600升。加藥箱中應加入PTP-0100濃縮液的體積。
4、打開加藥箱攪拌電機，將藥劑攪拌均勻后，停電機。
5、打開計量泵進出口閥門，打開計量泵開關，藥劑加在保安過濾器之前。RO停運后，關閉計量泵。
