不銹鋼加藥裝置參數

    加藥裝置，采用的是機電一體化結構形式，從安裝上可分為固定式和移動式(推車式)，每種形式的加藥裝置均配攪拌系統、加藥系統和系統。幾個固定式撬裝可組合成一個整體，加上變頻控制系統，可實現就地控制、遠程、手動和自動相互轉換加藥。助利加藥裝置具，、、工作平穩、、操作使用方便等優點。

加藥裝置通過不同的工藝設計，配置各類固體和液體的化學的溶液，再用計量泵準確投加，以達到各種設計要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加堿等。

加藥過程可手動操作，也可通過PC機、磁翻板液位計、PH計、行程控制器、變頻器等各種電器、儀表、使加藥裝置成為機電一體化產品、實現。

加藥裝置的加藥量及加藥壓力，可根據工業流程的需要，選取合適的計量泵。流量從1L/h到8000L/h,壓力從0.1MPa到25MPa范圍內均可到合適的產品，

計量泵的計量精度可高達±1%，并且可以實現多種介質同時輸送，單獨調整。

一體化加藥裝置產品概述

水系統在循環系統中不斷循環使用，由于水的溫度升高，水流速度的變化，水的蒸發，各種機離子和機物質的濃縮，從冷凍水系統補水箱進入的灰塵雜物，以及設備結構和材料等多種因素的綜合，會產生比直流系統更為嚴重的沉積物的附著、設備腐蝕和微生物的大量滋生，以及由此形成的粘泥污垢堵塞管道等問題。

對空調循環水進行水質穩定處理，如采用人工加藥對水質進行控制存在著工作量大、加藥控制不準確、水質容易失控等弊病。而自動加藥裝置，是與空調循環水處理相匹配的一組設備，包括箱、加藥計量泵、加藥桶、選配的在線控制儀器等部分。自動加藥裝置能定時、定量、自動地往循環水系統中投加藥劑。自動加藥裝置大大地減少了勞動量，實現科學管理，降低。

不銹鋼加藥裝置參數

一體化加藥裝置工作原理

加藥泵通過時控開關控制，定期向系統內加入殺菌滅藻劑、緩蝕阻垢劑，防止細菌滋生和藻類繁殖，從而達到殺菌滅藻、除垢防垢的效果。

循環水中宜采用非氧化性殺菌劑，具廣譜、的殺菌滅藻能力，能效地控制水中菌藻繁殖和粘泥生長，并具良好的粘泥剝離和一定的分散、滲透，能效地去除藻類繁殖和粘泥增長，在不同的PH值范圍內均很好的殺菌效果，同時具一定的去油、除臭能力和緩蝕。

非氧化性殺菌劑毒性小，積累性毒性，并易溶于水，并不受水硬度影響，因此于石油、化工、電力、紡織等行業的循環冷卻水系統中，用以控制循環冷卻水系統菌藻滋生，對殺滅硫酸鹽還原菌*。作為非氧化性殺菌滅藻劑、粘泥剝離劑使用，也可用作晴綸纖維染色的均染劑及其紡織加工前的柔滑和抗靜電處理。

緩蝕阻垢劑顧名思義就是緩解腐蝕，且阻止設備結垢的水處理藥劑。該藥劑多于鍋爐及冷卻循環用水設備上，使其循環水不易造成設備結垢和腐蝕，延長其壽命，節省成本和消耗。

工藝征：

1) 對污水中的機物進行降解、硝化菌將NH3-N硝化為NO3-，對機物去除率在95%以上；對氨氮去除率在97%以上。

2) 預處理過程簡單，不需要大量投加化學藥劑，操作過程簡單；

3) 回收率高，水的回收率可達到99%以上，這種靈活性容許操作員在流入的未凈化水惡化時通過降低回收率減少對隔膜的“壓力”，但同時產生相同總量和的凈化水；

4) 系統使用邏輯進程監控系統，包括流量傳送器和壓力傳送器等等。這種高度受控的系統方法可用于設計靈活的系統并提高操作員接口的低要求；

5) 空沖洗在各種流入條件下都能可靠；

6) 自動反沖在較低的過膜壓力下提高整體膜通量；

7) ，只傳統工藝的10～20%；

8) ，連續時間可達7小時，斷絲率小于1%。

安裝使用說明：

1.水，銜接動力水（如圖2D）,水壓0.2Mpa以下，如出額定水壓，必須前置減壓閥。
2.出口水（消毒混合液）直接至水池（水井）內接觸原水，或與水泵進水管連接。
3.投加藥劑（CL）,取下機蓋，旋轉藥室蓋，加入所需量藥劑，覆蓋密封。
4.接通電源，打開指示電源開關（指標燈亮）啟動（動力設備需電源）。
5.逐步打開進水球閥（如圖2C），從小到大調整至出水所需的流量L/min。
6.余氯監測，使用二天監測出水余氯，根據結果調整藥量與流量大小，三天后監測管網末稍余氯。
明基系列自動加藥設備根據眾多水處理工程的實際需要設計，既能滿足普遍的化學水
處理需求，又可針對殊系統靈活調整配置。整套加藥設備對各個準確的傳感控制元
件進行了優化整合，能根據系統的實際狀況調整加藥設備的參數，操作界面友好，便于操作人員的現場監控制操作。