化學二氧化氯發生器性能

信息概述

    一種、高轉化率、高純度、多用途、型化學法中、小型二氧化氯多級反應發生器。這種二氧化氯發生器，是由釜式反應器通過耐酸導管和水射式真空機組組成。釜式反應器采用的是兩級或多級反應器，主反應釜內設空分布器，副反應釜設置了平衡管，使反應更*，反應后的殘液可達標放。生成的二氧化氯制得水溶液，也可以制得穩定二氧化氯溶液。

化學二氧化氯發生器性能

結構選型：

    混合消毒劑發生器由電解槽、直流電源、鹽溶解槽、閥門、水射器、儀表及配套UPVC管道等組成。設備手動型、自動型、自動型。

1.手動型：由人工開停機、手動調節閥門、調節次lv酸鈉濃度和流量。

2.自動型：可與水泵、液位控制器、其它設備同步開停機。

3.自動型：配套余lv在線檢測儀可接收電磁流量計、變頻器4～20mA電流信號自動調節余lv量，配RS485接口可連接ke戶現場的DCS。高級型通過人機觸摸屏可進行現場人機交流。設備具遠程開車/停車，遠程產量調節，遠程設備狀態監控。

    二氧化氯發生器的缺點在于耗電大，高，產生的二氧化氯含量低，故障率高等，因此已逐漸被市場淘汰。目前市場上主要是化學法二氧化氯發生器，按其工藝不同分為復合型二氧化氯發生器和高純型二氧化氯發生器。復合型二氧化氯發生器，較低，適合大規模給水系統使用，例如：自來水、污水處理、污水及工業循環水處理等

原理哪些？ 　　

（1） 水射器：水射器是根據射流原理而設計的一種抽元件，當動力水經過水射器時，其內部產生負壓，外部體在壓差下被子吸入水射器，從而實現吸。被吸入的二氧化LV體在些與混合，形成消毒液，另外，水射器還用于原料罐吸收。 　　

（2）  計量泵：輸送原料及調節流量。 　　　

（3） 電接點壓力表：電接點壓力表是保護設備安置之一，其工作原理是：當水射器前端水壓低于設定值時，該表控制計量泵停止進料。 　

（4） 原料液位傳感器：原料液位傳感器也是保護設備安置之一，它安裝于兩個原料罐底部，當任何一種原料用完時，計量泵將停止進料。 

設備使用及操作： 

1、設備使用前應檢查的事項： 

1）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩定狀態。

2）檢查設備各部件是否正常，泄漏。

3）檢查各閥門開關位置是否準確。

4）檢查安閥，將安塞塞緊。

5）給加熱水套加滿水。

6）初次使用時先給反應器加水至液壓管1/3處。

7）打開控制器開關，觀察計量泵和溫度顯示是否正常。

8）檢查二個原料貯存罐是否料，原料過濾器是否暢通。

2、設備： 

1）開啟溫控器電源，使溫度升至設定溫度。 

2）打開動力水閥門，將水壓按要求調至穩定狀態，觀察反應室液位管高度以不低于1/3，在1/2處為狀態，使水射器正常工作，啟動計量泵，如果計量泵管道中空應先除空，然后調節計量泵頻率，使之達到所需流量，設備即可正常。 

注意事項

1.設備所用原料和鹽酸應分開單獨存放，應存放在干燥、通風、避光處，嚴禁與酸性物質及易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴禁煙火，嚴禁擠壓、撞擊，注意防潮。應符合規準《GB1618-1995 工業用》一等品的要求。

2.鹽酸（濃度 31%）應符合規準《GB320-2006 工業合成鹽酸》的要求。嚴禁使用廢酸，尤其是內含機物、油脂及工業副產酸。

3.冬天應注意防凍，并采取必要的取暖措施，以免損壞設備及管道附件等。設備間應干燥、避光、通風良好。

4.設備的軟塑料管長時間使用易老化和密封不嚴，應經常檢查，定期更換。

5.計量泵應注意防水。

6.設備外殼為 PVC 塑料，禁止碰撞、擠壓，避免日曬。

7.嚴禁鹽酸儲罐和儲罐混用。

8.*前設備內必須加入足夠的清水，嚴禁空機運轉。

9.計量泵停止供料，應使水射器繼續工作一小時以上，使反應器內的二氧化氯體充分抽空，以免發生體從進水管溢出。

10.二氧化氯發生器過程中，加強對動力水壓力的檢查，其。如動力水源突然停水，應立即關閉計量閥門。