盤片：生物膜的載體，平行地裝在轉軸上，需有支撐加固及適當分級分組。
反應槽：設備的生物接觸反應空間，可用鋼板制作，也可采用鋼筋混凝土或磚砌。
主軸：用于固定盤片及帶動盤片旋轉，采用特制圓形鋼軸，兩端固定安裝在水槽的支架上。
驅動裝置：包括動力設備和減速裝置兩部分。驅動裝置通過轉動軸帶動生物轉盤一起轉動，促進污水中氧的溶解和槽內水流混合，控制生物膜的生長。
盤片浸入污水中時，盤片上的生物膜對污水中的有機物進行吸附，當其露出水面時，空氣中的氧就溶入盤片界面的水層中;盤片上生物膜也經歷生長、增厚、老化、脫落的過程，脫落的生物膜轉入污泥進入二沉池中。
(1)物質的傳遞
1)空氣中的氧溶解于流動水層中，通過附著水層傳遞給生物膜;
2)有機污染物則由流動水層傳遞給附著水層，然后進入生物膜;
3)微生物的代謝產物如H2O等則通過附著水層進入流動水層，并隨其排走;
4)CO2及厭氧層分解產物如H2S、NH3以及CH4等氣態代謝產物則從水層逸出進入空氣。
(2) 膜的生長與脫落
1) 生物膜降解有機物的過程，也是膜生長的過程;
2) 好氧層與厭氧層的平衡穩定關系;
3) 厭氧層加厚，代謝產物降低了生物膜附著力，生物膜老化、脫落。
運行效率高
轉盤上微生物量大，達5mg/cm2，折算成活性污泥混合液濃度(MLVSS)為 40000～60000mg/L;
抗沖擊負荷能力強
耐沖擊負荷能力強，適用范圍廣，BOD5范圍10～10000 mg/L都有良好的處理效果;
污泥量少，易于沉淀
由于微生物濃度高，污泥負荷低，F/M=0.05～0.1，微生物基本處于內源呼吸，形成污泥量少，約為活性污泥法的1/3，且易于沉淀;
工作可靠，動力消耗低
不易堵塞，無污泥膨脹，工作可靠管理簡便;無需曝氣，動力消耗低。
的三維結構和表面顆粒粗糙技術
采用科睿自主研發的三維技術，表面積比普通的平直盤片增加40%以上，盤片表面采用的顆粒粗糙技術，更易掛膜，調試周期在10-15天，普通盤片則需60-90天。
強化脫氮設計
生化區盤片分區設置，通過設置內回流強化脫氮效果。
占地更省
盤片更薄，同等處理量下，設備更小，占地更省。
無需沖洗更節能
盤片粗糙度設計更合理，掛膜快，自動脫除老化膜，一般無需沖洗，更節能。
防堵設計
盤片排布采用防堵設計，不易堵塞，運營維護簡便。
盤片：采用改性PP材質，具有的耐腐蝕性，耐老化性、耐藥品性和耐沖擊性;
耐溫好，不受溫差的影響，適用在南北方使用;
通水性良好的內部構造，具有良好的生物膜附著力以及脫膜穩定性，不需人工添加菌種。
結構*、布水均勻，無短流區、死水區。盤片復氧能力得到大幅提升。
表面附有均勻粗糙顆粒，利于微生物生長及掛膜。
轉軸：特制圓形鋼軸，無焊接結構，擁有的結構強度、剛度、耐腐蝕性，配合高性能聯軸器傳動設計，實現整個生物轉盤裝置的高效、穩定、*運行。
固定支架：采用優質鍍鋅槽鋼，而且是一次成圓形技術，比普通的多邊形強度增加30%以上，而且再次焊接點少內應力就少，需處理的防腐點少，更耐用。
效率：通過我司研發特殊三維結構設計，表面積增加40%以上，單個圓面積在8.2平方米以上，在使得盤片面積增大的同時，處理效率得到進一步的提高，BOD負荷可高達80kg/臺·天。
占地面積?。?/strong>同等規模(3000噸/日規模以下統計)與濕地、快滲等工藝相比約為三分之一;
運營成本低：以II型為例，單臺生物轉盤能耗僅為0.75KW，處理能力100～200噸/天，約為0.15~0.24度電/噸污水;
剩余污泥易于處理：一方面，該工藝污泥產泥量約為傳統工藝的1/3，一般生活污水產泥系數可低0.1以下;另外，該污泥為束狀沉淀，活性較低，易于實現沉淀和調質，條件允許的話，在鄉鎮地區可用于堆肥，循環利用;
抗沖擊能力強：運營管理水平影響小，水質變化適應范圍*(一定濃度的變化，系統有自適應的能力，無需工藝調整)，可*保證處理效果;
環境友好：封閉式設計，噪音低，對周邊環境影響很小，在國外廣泛在比鄰社區、村鎮地區運行;
維護要求低：無需專業維護，無易損件，活動部件均能滿足*穩定運行的要求;
裝置化、模塊化：便于容量調整或老廠改造，可根據建設需要及運行負荷，適度調整，靈活配置;
可實現分散化污水處理：結合生物轉盤的工藝特點，可實現分散設計，組合式方案，滿足不同地區的處理要求和管網特點，減少管網投資;
易于實現區域化自控監管：自控設計簡單，運行中人為干擾因素少，同時，結合其運行穩定的優勢，非常適合區域化的運營管理;
設備運行可靠：30年設計壽命，可保證10年以上的穩定運行。
在水處理工程中加藥箱主要用于各種藥劑的攪拌、溶解、儲存，再通過計量泵或水射器將藥液投加到各投加點。加藥箱外形分為方形和圓形，材質為聚乙烯(PE)，通過滾塑技術一次成型，上部預設了計量泵及攪拌機的安裝位置，攪拌機、加藥箱、計量泵三合一，使用非常方便。
膜分離原理及其特點
膜分離技術是在外力推動下，利用一種具有選擇透過性能的特制薄膜作為選擇障礙層使混合物中某些組分易透過，其他組分難透過被截留，來達到分離、提純、濃縮作用的技術，其工作原理為：一是根據混合物中組分質量、體積、大小和幾何形態的不同，用過篩的方法將其分離;二是根據混合物不同化學性質進行分離，物質通過分離膜的速度(溶解速度)取決于進入膜內的速度和進入膜表面擴散到膜另一表面的速度(擴散速度)，其中溶解速度*取決于被分離物與膜材料之間化學性質。一般，膜的形態結構決定其分離機理及應用方式。根據結構的不同，膜可分為固膜和液膜，固膜又可分為對稱膜(柱狀孔膜、多孔膜、均質膜)和不對稱膜(多孔膜、具有皮層的多孔膜、復合膜)，液膜可分為存在于固體多孔支撐層中的液膜和以乳液形式存在的液膜兩種。
目前，常用膜分離技術可分為反滲透(ro)、超濾(uf)、微濾(mf)、納濾(nf)、電滲析(ed)和膜接觸器(mc)等。在使用過程中，膜都需制成組件形式作為膜分離裝置的分離單元，工業上常用的膜組件形式有板框式、圓管式、螺旋卷式和中空纖維式。后三種皆為管狀膜，差別主要是直徑不同：直徑大干10mm的為管式膜，直徑在0.5～10mm之間的是毛細管式膜，直徑小于0.5mm的為中空纖維膜。管狀膜直徑越小，則單位體積里的膜面積越大。廢水處理中常用膜分離法如表所示。
與傳統分離技術相比，膜分離技術具有以下特點：①膜分離是可分離相對分子量為幾千甚至幾百物質的高效分離過程。②膜分離過程基本不發生“相”的變化，耗能低，能量轉化率高。③膜分離過程可在常溫下進行，適用于熱敏性物料如果汁、酶、藥物等的分離、分級和濃縮。④膜分離設備的運動部件少，結構簡單，操作、控制、維修方便。⑤膜分離效率高，設備體積小，占地少，適用范圍廣。
膜分離技術在生活污水處理方面的應用
1.超濾在生活污水處理方面的應用
超濾以壓力為驅動力，利用超濾膜的高精度截留性能進行固液分離或使不同分子量物質分級的膜分離技術。廣泛應用于生活污水處理中的超濾膜過濾精度為0.01 m，對膠體、藻類、病毒、有機大分子等有很好的去除率。山西大唐云岡熱電有限責任公司的生活污水處理系統，周李鑫、濮文虹等以北京市郊某市政污水處理廠一期(氧化溝處理工藝)工程二沉池出水和二期(sbr處理工藝)工程二沉池出水為原水，分別采用絮凝一砂濾一超濾和直流一混凝一超濾的預處理工藝，結果表明，兩種工藝出水的sdi,'b于2，濁度達no.04-0.1ntu，cod 去除率20%～60%，一定程度上還降低了氨氮、總磷等污染物濃度，sdi、濁度與產水量均達到了反滲透進水水質的要求。
蔡虹、金同軌使用孔徑為0.25 μm的中空纖維聚丙烯腈微濾膜和切割分子量為10 000的中空纖維的聚砜超濾膜對經二級生物處理后的機場污水進行處理，結果濁度去除率達到99%，有機物去除率達到55%～85%，符合生活雜用水指標要求，達到污水回用的目的。
劉靜偉等設計了以超濾裝置為主的水處理回用流程，如洗浴水一前處理一超濾處理一后處理一回用，可有效去除洗浴水中含有的大量皮膚分泌物、合成洗滌劑、污垢和香料等物質以及水中的細菌、真菌、大腸桿菌和病毒等物質，處理水水質滿足回用要求。
