RTO蓄熱式氧化爐油墨廢氣凈化處理環(huán)保設(shè)備
RTO蓄熱式氧化爐油墨廢氣凈化處理環(huán)保設(shè)備
在兩床RTO產(chǎn)品的基礎(chǔ)上，經(jīng)過升級換代，兩床RTO現(xiàn)升級為多床式、旋轉(zhuǎn)式RTO，各有各的優(yōu)勢，對比如下：兩床式結(jié)構(gòu)簡單存在閥門泄露及廢棄逃逸現(xiàn)象，處理效率《95%，占地面積小，壓力波動大。
三床式結(jié)構(gòu)復(fù)雜閥門擁有九個控制閥門，廢氣處理效率達到《99%占地面積相對較大，壓力波動較大。旋轉(zhuǎn)式結(jié)構(gòu)緊湊、簡單，單一閥門控制，故障率低，廢氣處理效率《99%，涉及集成，占地面積小，壓力平穩(wěn)，利于余熱回用。
蓄熱燃燒 RTO技術(shù) 技術(shù)介紹 RTO(Regenerative Thermal Oxidzer /簡稱RTO）蓄熱式氧化爐。其原理是在高溫下將有機廢氣（VOCs)氧化成對應(yīng)的氧化物和水，從而凈化廢氣，廢氣凈化效率達到99%以上，熱回收效率達到95%以上。 催化燃燒設(shè)備也稱催化燃燒廢氣處理設(shè)備，催化廢氣處理設(shè)備，蓄熱式催化燃燒設(shè)備，是在催化劑的作用下，使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳，達到治理的目的。催化燃燒過程是在催化燃燒有機廢氣處理設(shè)備中進行的。有機廢氣先通過熱交換器預(yù)熱到200～400℃，再進入燃燒室，通過催化劑床時，碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應(yīng)的活化能，碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化，產(chǎn)生二氧化碳和水。催化燃燒反應(yīng)的關(guān)鍵是選擇合適的催化劑。對催化劑的要求是：活性高,特別要低溫活性好,以便在盡可能低的溫度下開始反應(yīng)。燃燒反應(yīng)是放熱反應(yīng)，釋放出大量的熱可使催化劑的表面達到 500～1000℃的高溫，而催化劑容易因熔融而降低活性，所以要求催化劑能耐高溫
