啤酒板框壓濾機設備構造原理
框壓濾機是很成熟的脫水設備，在歐美污泥脫水項目上很多。壓濾機將帶濾液通路的濾板和濾框平行交替列，每組濾板和濾框中間夾濾布，用壓緊端把濾板和濾框壓緊，使濾板與濾板之間構成一個壓濾室。污泥從進料口流入，水通過濾板從濾液出口出，泥餅堆積在框內(nèi)濾布上，濾板和濾框松開后泥餅就很容易剝落下來，鑄鐵的板框壓濾機設備重量與體積大，具，濾餅含固率高，適用等優(yōu)點。
啤酒板框壓濾機設備構造原理
操作人員在上崗操作之前應做到：操作人員必需遵守現(xiàn)場的各項安規(guī)章制度；操作人員應熟悉崗位安和事故預防條例；操作人員在操作過程中應足夠的安；?操作人員遵守安規(guī)則，隔膜濾板在過程中不產(chǎn)生誤操作。操作人員必需及時對隔膜濾板進行維修、保養(yǎng)及故障除
1.1 安設施
在過濾設備投入之前，用戶必須按照相關安法律法規(guī)安放所安設施，并確保其處于正常的工作狀態(tài)。以及為操作人員提供個人的自身防護設備。
1.2 維修、保養(yǎng)及故障除
用戶必須定期檢查和維護隔膜濾板，其中包括對濾板的清洗，以及對清洗后的廢物的正確處理
保養(yǎng)
1. 使用時做好記錄，對設備的運轉情況及所出現(xiàn)的問題記錄備案，并應及時對設備的故障進 行維修。
2. 保持各配合部位的清潔，并補充適量的潤滑油以其潤滑性能。
3. 對電控系統(tǒng)，要進行絕緣性試驗和動作可靠性試驗，對動作不靈活或動準確性差的元件一經(jīng)發(fā)現(xiàn)， 及時進行修理或更換。
4. 經(jīng)常檢查濾板的密封面，其光潔、干凈，檢查濾布否折疊，其平整、完好。
5. 液壓系統(tǒng)的保養(yǎng)，主要是對油箱液面、液壓元件各個連接口密封性的檢查和保養(yǎng)，并液壓油 的清潔度。
6. 如設備不使用，應將濾板清洗干凈，濾布清洗后晾干。
將各主要部件的結構及工作狀態(tài)進行簡要:
1. 機架: 帶式壓榨過濾機架主要用來支撐及固定壓榨輥系及其它各部件.
2. 壓榨輥系: 是由直徑由大到小順序列的輥筒組成。污泥被上、下濾帶夾持，依次經(jīng)過壓榨輥時，在濾帶張力下形成一由小到大的壓力梯度，使污泥在脫水過程中所受的壓榨力不斷增高，污泥中水份逐漸脫除。
3. 重力區(qū)脫水裝置:主要由重力區(qū)托架、料槽組成。絮凝后的物料在重力區(qū)脫去大量水份，流動性變差，為以后的擠壓脫水創(chuàng)造條件。
4. 楔形區(qū)脫水裝置:由上下濾帶所形成的楔形區(qū)對所夾持物料施加擠壓力，進行預壓脫水，以滿足壓榨脫水段對物料含液量及流動性的要求。
5. 濾帶: 是帶式壓榨過濾機的主要組成部分，污泥的固相與液相的分離過程均以上、下濾帶為過濾介質(zhì)，在上、下濾帶張緊力下繞過壓榨輥而獲得去除物料水分所需壓榨力。
6. 濾帶調(diào)整裝置: 由執(zhí)行部件:缸、調(diào)整輥信號反壓、電系統(tǒng)組成。其是調(diào)整由于濾帶張力不均、輥筒安裝誤差、加料不均等多種原因所造成的濾帶跑偏，從而證帶式壓榨過濾機的連續(xù)性和穩(wěn)定性。
7.濾帶清洗裝置:由噴淋器、清洗水接液盒和清洗罩等組成。當濾帶行走時，連續(xù)經(jīng)過清洗裝置，受噴淋器噴出的壓力水沖擊，殘留在濾帶上的物料在壓力水下與濾帶脫離，使濾帶再生，為下一個脫水過程做準備。
8.濾帶張緊裝置: 由張緊缸、張緊輥及同步機構組成，其是將濾帶張緊，并為壓榨脫水的壓榨力的提供必要的張力條件，其張力大小的調(diào)節(jié)可通過調(diào)節(jié)壓系統(tǒng)的張緊缸的壓來實現(xiàn)。
結論
(1)用又的水中絮凝造粒技術對處理物料進行預處理;
(2)具耙式分料器、翻轉裝置和傾斜角的重力脫水段提高了重力脫水的效率，縮短了過濾時間;
(3)壓濾機可以起到傳統(tǒng)濃縮池和濃縮機的，完適用于城市污水處理的污泥脫水;
(4)組合式帶式濃縮壓濾機的優(yōu)化結構設計，使設備的，使用靈活方便;
(5)因組合式帶式濃縮壓濾機可根據(jù)不同的物料調(diào)整帶速比，故既能適用于多種不同性質(zhì)的污泥脫水，又可提高帶式濃縮壓濾機的處理能力;
(6)堵塞的濾網(wǎng)沖洗裝置。
