產(chǎn)品關(guān)鍵詞:伺服|節(jié)能|鍛壓
產(chǎn)品名稱:
鍛壓機(jī)伺服節(jié)能改造
產(chǎn)品簡介:

　　鍛壓機(jī)伺服節(jié)能改造

　　鍛壓機(jī)工作原理

　　冷壓機(jī)型是用來壓合家具板件,木門,各種板材.以及家具的整平,定型.可以使板材間粘合更加牢固. 壓力強(qiáng)勁,不回力。 木工冷壓機(jī)的工作形式大致可以分為：螺桿型，液壓型。一般液壓冷壓機(jī)的性能各方面較好。

　　液壓型冷壓機(jī)的工作噪音小，升降速度快。 但是，如果液壓系統(tǒng)粗糙的話會出現(xiàn)漏油現(xiàn)象，好質(zhì)量的液壓系統(tǒng)能較好的解決油封的問題，液壓系統(tǒng)這一塊，進(jìn)口的液壓系統(tǒng)可用幾十年沒什么問題。

　　普通家居廠一般都有配備木工冷壓機(jī)。用于壓合膠合板，多層板，實木門，鋼木門等。

　　鍛壓機(jī)伺服節(jié)能原理

　　改造之前液壓動力靠普通電機(jī)帶動液壓泵不間斷提供壓力，每個動作完成后多余的壓力流量靠溢流閥泄油減壓，但只是電機(jī)負(fù)載減小，改造后通超過壓力反饋部件的檢測壓力來控制電機(jī)的起停和轉(zhuǎn)速，不會造成多余的溢流部分，在負(fù)載小的時候同步電機(jī)可以達(dá)到接近普通電機(jī)的空載電流，故達(dá)到節(jié)能效果，節(jié)電率40%以上。

　　鍛壓機(jī)改造現(xiàn)場

　　鍛壓機(jī)節(jié)能改造優(yōu)點

　　1.節(jié)電率高

　　正常節(jié)電率30%-80%。

　　2.安全穩(wěn)定

　　單獨系統(tǒng)運行，對設(shè)備本身無影響，系統(tǒng)穩(wěn)定保證產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環(huán)控制，電機(jī)轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩可以快速調(diào)整，從而實現(xiàn)對油泵的流量和壓力輸出**準(zhǔn)確控制，大大改善了注塑機(jī)的重復(fù)精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應(yīng)速度，流量響應(yīng)時間50MS， 壓力響應(yīng)時間100MS。

　　利用電機(jī)和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統(tǒng)的動態(tài)響應(yīng)性能，從而縮短生產(chǎn)周期，提高生產(chǎn)效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng)的注塑機(jī)油路系統(tǒng)自身發(fā)熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統(tǒng)元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統(tǒng)故障率。系統(tǒng)油溫大幅降低，冷卻用水可節(jié)省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅(qū)動控制系統(tǒng),噪音明顯降低 改善工作環(huán)境更加環(huán)保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設(shè)備保護(hù)

　　減輕開模鎖 模沖擊,延長機(jī)械設(shè)備和模具使用壽命

　　鍛壓機(jī)節(jié)能改造廠家優(yōu)勢

　　1.15年專注工業(yè)節(jié)能領(lǐng)域研究與應(yīng)用，行業(yè)口碑

　　2.一站式節(jié)能，提供多類型節(jié)能解決方案，節(jié)能一步到位

　　3.10年以上行業(yè)經(jīng)驗，30多位在線工程師，1200家商家案例

　　4.節(jié)電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續(xù)發(fā)展，與、高校*緊密合作

　　6.優(yōu)質(zhì)合作伙伴：富士康、上汽集團(tuán)、海航集團(tuán)、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研發(fā)能力，30多項徠卡電氣技術(shù)，10多項自主研發(fā)，品質(zhì)保障

　　8.高效的運作系統(tǒng)：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統(tǒng)，保證每個環(huán)節(jié)的可控性，優(yōu)化公司資源流程，提高工作效率，提升企業(yè)價值，增強(qiáng)企業(yè)競爭力。

　　9.在線報修系統(tǒng)，*保證商家服務(wù)的及時性、便利性、效率性

徠卡電氣關(guān)于<注塑機(jī)的工作原理是什么樣的？具體有哪些階段？>介紹

注塑機(jī)的工作原理是什么樣的？具體有哪些階段？
注塑機(jī)是一種的塑料成型機(jī)械，它利用塑料的熱塑性，經(jīng)加熱融化后，加以高的壓力使其快速流入模腔，經(jīng)一段時間的保壓和冷卻，成為各種形狀的塑料制品。
1、注塑機(jī)的工作循環(huán)
1）鎖合模：模扳快速接近定模扳（包括慢-快-慢速），且確認(rèn)無異物存在下，系統(tǒng)轉(zhuǎn)為高壓，將模板鎖合（保持油缸內(nèi)壓力）。
2）射臺前移到位：射臺前進(jìn)到位置（噴嘴與模具緊貼）。
3）注塑：可設(shè)定螺桿以多段速度，壓力和行程，將料筒前端的溶料注入模腔。
4）冷卻和保壓：按設(shè)定多種壓力和時間段，保持料筒的壓力，同時模腔冷卻成型。
5）冷卻和預(yù)塑：模腔內(nèi)制品繼續(xù)冷卻，同時液力馬達(dá)驅(qū)動螺桿旋轉(zhuǎn)將塑料粒子前推，螺桿在設(shè)定的背壓控制下后退，當(dāng)螺桿后退到購買位置，螺桿停止旋轉(zhuǎn)，注射油缸按設(shè)定松退，預(yù)料結(jié)束。
6）射臺后退：預(yù)塑結(jié)束后，射臺后退到位置。
7）開模鎖模、射膠、熔膠、保壓、冷卻、開模、頂出等幾個階段，各個階段需要不同的壓力和流量。在定量泵的液壓系統(tǒng)中，油泵馬達(dá)以恒定的轉(zhuǎn)速提供恒定的流量，多余的液壓油通過溢流閥回流，此過程稱為高壓節(jié)流。據(jù)統(tǒng)計由高壓節(jié)流造成的能量損失高達(dá)36%-68%。
傳統(tǒng)的注塑機(jī)油溫高、噪音大、液壓油泄漏大、用戶電費成本很高、維護(hù)煩，變頻器、變量泵相對傳統(tǒng)注塑機(jī)可以省部分電，但仍避免不了定量泵部分的缺點，如響應(yīng)速度、低速穩(wěn)定性等。