煉油廠鋼緩蝕劑
一、用途及性能
用于煉油廠蒸餾塔及管線的防腐,是石油煉制、集輸抗腐蝕的高效、高科技產品,可以有效抑制、分散酸性介質(H2S、HCL、CO2和H2O)及有機酸的腐蝕,并有抗鹽垢、污垢的功能。
產品根據用途分為:水溶性和油溶性,可按照生產現場的腐蝕介質的不同,以及生產條件的不同,對配方進行調整。
產品根據經營的要求,分為標準液和濃縮液(中間體)。標準液可以直接使用,根據腐蝕介質和環境條件的不同,加藥量在:10~50毫克/升。濃縮液(中間體)需要稀釋1.7倍后,配制成標準液后使用。
二、技術指標
項目 | 指標 | 項目 | 指標 |
外觀 | 黃色至棕紅色透明液體 | 凝固點 | -26℃ |
pH值 | 7.0~11 | 溶解性 | 易溶 |
密度(20℃) | 0.80~1.15 g/cm3 | | |
三、使用方法
1、在煉油廠塔頂中和胺和煉油廠塔頂阻蝕劑的水溶性產品時,將標準液用蒸餾水或除鹽水稀釋5~20倍,然后用計量泵打入塔頂常壓、減壓裝置部位。
2、用于注氨工藝,標準液加入量為10~20毫克/升,出水鐵離子小于3毫克/升(其中1毫克/升以下占80%),出水pH值:7~8。
3、用于不注氨工藝,標準液的加入量為10~40毫克/升,出水鐵離子小于3毫克/升(其中1毫克/升以下占80%),出水pH值:7~8。
4、新設備或檢修后的設備,加藥量按60~80毫克/升,使用15天后,設備上可以形成致密的保護膜。然后轉為正常加藥:20~30毫克/升,出水鐵離子便可小于3毫克/升。
5、設備在運行時,可能由于油中含硫量的變化造成鐵離子的上升,此時可通過調整加藥量來控制,使之回復到正常值。
6、產品抗乳化性強,即使加入100毫克/升的水,也無乳化現象,可確保油水分離速度,使油中不含水。
四、包裝、貯存
包裝:200公斤塑料桶。貯存:密封存放于陰涼處,有效期:一年。
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