生物有機肥廢氣處理方法

生物有機肥料在生產設備烘干冷卻設備在生產過程中有粉塵和惡臭生產，為保護環境，現對車間內的尾氣進行收集治理，下面就針對我公司實際的成功案列來對生物有機肥廢氣提出具體的工程設計方案。

1.2、計設范圍

本方案設計范圍自車間廢氣出口至凈化設備排氣筒出口之間的廢氣處理工藝及相應配套的設備選型、電氣控制設計、廢氣處理獨立車間設計等。

1.3、設計依據及采用的規范

(1).《中華人民共和國環境保護法》；

(2).《大氣污染物綜合排放標準》（GB16297-1996）；

(3).《大氣污染物排放限值》（DB44/27-2001）；

(4).《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)；

(5).《環境空氣質量標準》（GB3095-1996）；

1.4、排放濃度與排放標準

生物有機肥廢氣凈化處理后可達到《惡臭污染物排放標準》(GB14554-93)二級標準。

表2 惡臭污染物排放標準值（GB14554-1993）

1)以上排放標準：排氣筒離地高度以15m計。

2)本標準以惡臭污染物排放標準。

1.5設計原則

1. 處理工藝針對性強，適應性好，效果佳，能穩定達到惡臭污染物排放標準

2. 工程造價低、占地面積小、整體布局簡潔、合理、美觀；

3. 設備高效、節能、安全可靠、操作方更、使用壽命長；

4. 操作管理方便、運行管理人員技術要求簡易、運行成本低；

5. 吸收液排入廢水池整理回用，無二次污染。

吸收液（自來水）

3.工程設計

3.1、 凈化工藝原理介紹

惡臭廢氣凈化處理為：烘干冷卻機散出的粉塵和惡臭經風管收集匯入到旋風除塵塔將氣體中大顆粒粉塵過濾沉降至粉塵收集池，然后再進入重力沉降室再次將氣體中的粉塵進行過濾再進入填料水洗塔內將細小的粉塵進行攔截和氣體中的惡臭氣體跟氣液混合，顆粒粉塵經過逆式反洗噴淋后降落于噴淋塔底部。然后進入UV光催化凈化器，把氣體中有害物質進行裂解氧化，達到潔凈空氣后排入大氣中。

3.2、設計參數

1）根據廢氣性質，旋風除塵器和重力沉降室采用碳鋼材質、填料水洗塔采用PP板和不銹鋼304材質、UV光解凈化器采用SUS304#不銹鋼材質。

2) 廢氣排放量設計為29000m3/h。

3) 凈化塔空塔風速設計為1.5m/s。

4）旋風除塵器規格：Φ1400*4800(H)

重力沉降室規格：2500*3000*6000(H)

填料塔規格：Φ2800*7000(H)

UV光解凈化器尺寸:2800*1000*1600(H)

3.3、凈化系統

凈化系統包括旋風除塵器、重力沉降室、水洗塔、風機、循環水泵、UV光解凈化器以及管道閥門等。

主要設備參數

A、旋風除塵器

規格：Φ1400*4800(H)

型式：立式

材質:SS41#;  板厚：2.0mm

過濾速度：1.5m/S

處理風量：29000m3/h

B.重力除塵器

規格：11000*5000*3000（H）

材質：混凝土

C、噴淋塔

（1）型式：立式逆流式

（2）材質：PP材質/ 不銹鋼304#

（3）填充洗滌層：填充層高度為1.2m，填充物是采用特拉瑞德，其材質為 PP，空隙率95%，對氣流阻力小，比表面積為91.6m2/m3，其內部壓力損失為800Pa，均有噴嘴型式排阻塞性，其材質為不銹鋼304#。

（4）除霧層：去除效率達98%以上，采用特拉瑞德，其材質為PP。

（5）其它附屬裝置：檢視窗、溢流口、排放口、供應水口、過濾網等。

D、循環水泵

（1）型式：立式無軸封離心式

（2）液體端材質：CFR-PP

（3）馬達：馬達為全密閉風扇冷卻。

E、風機

• 型式：離心式

• 材質：碳鋼，V型皮帶輪具有安全護蓋，材質：碳鋼

• 馬達：馬達為全密閉風扇冷卻，耐候防水型

• 噪音值：75dBA以下

F、UV光解凈化器

（1）型式：臥式

（2）材質:sus304不銹鋼

（3）紫外UV燈管為U型燈管，采用UV-D波段內的真空紫外線（波長范圍170-184.9nm）

生物有機肥廢氣處理方法

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