產品關鍵詞:伺服|節能|油壓機
產品名稱:
油壓機伺服節能改造
產品簡介:

　　油壓機伺服節能改造

　　油壓機工作原理

　　電機帶動油泵旋轉，泵從油泵中吸油后打油，將機械能轉化為液壓油的壓力能，液壓油通過集成塊(或閥組合)被液壓閥實現了方向、壓力、流量調整后經外接管路傳輸到液壓機械的油缸或油馬達中，從而控制了液動機方向的變換、力量的大小及速度的快慢，推動各種液壓機械做功。

　　油壓機節能原理

　　由控制系統與傳感器系統組成壓力閉環控制系統自動調整電機轉速，使儲能罐內油壓穩定在設定值波動范圍內，進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算，控制軟件實時控制控制器的同步輸出，從而調整電機轉速，使儲能罐內油壓穩定在設定壓力上。并能保證當工作過程中，油缸停止帶載時間較長時，傳感器系統會檢測當前壓力超出目標設定值，此時，控制器會控制電機處于低速運行狀態在保證當前儲能罐壓力需求的前提下節省電能。

　　油壓機節能改造優點

　　1.節電率高

　　正常節電率30%-80%。

　　2.安全穩定

　　單獨系統運行，對設備本身無影響，系統穩定保證產品生產質量

　　3.精密

　　由于采用了流量和壓力的雙閉環控制，電機轉速和轉矩可以快速調整，從而實現對油泵的流量和壓力輸出**準確控制，大大改善了注塑機的重復精度。

　　4.高效

　　流量、壓力響應速度，流量響應時間50MS， 壓力響應時間100MS。

　　利用電機和油泵的瞬時過載能力，顯著提高系統的動態響應性能，從而縮短生產周期，提高生產效率。

　　5.降低油溫

　　采用伺服液壓驅動控制系統的注塑機油路系統自身發熱明顯減少，使油溫保持在較低溫度，明顯延長液壓系統元器件及液壓油的使用壽命，減少液壓系統故障率。系統油溫大幅降低，冷卻用水可節省30-60%左右。

　　6.降低噪音

　　采用伺服液壓驅動控制系統,噪音明顯降低 改善工作環境更加環保。

　　7.減少冷卻水使用

　　8.設備保護

　　減輕開模鎖 模沖擊,延長機械設備和模具使用壽命

　　油壓機節能改造廠家優勢

　　1.15年專注工業節能領域研究與應用，行業口碑

　　2.一站式節能，提供多類型節能解決方案，節能一步到位

　　3.10年以上行業經驗，30多位在線工程師，1200家商家案例

　　4.節電率高30%-80%，回收周期短1.2-1.5年

　　5.可持續發展，與、高校*緊密合作

　　6.優質合作伙伴：富士康、上汽集團、海航集團、捷安特、好孩子等

　　7.完善的研發能力，30多項徠卡電氣技術，10多項自主研發，品質保障

　　8.高效的運作系統：采用OA、CRM、ERP等整套信息化管理系統，保證每個環節的可控性，優化公司資源流程，提高工作效率，提升企業價值，增強企業競爭力。

　　9.在線報修系統，*保證商家服務的及時性、便利性、效率性

徠卡電氣關于<工廠節能降耗措施有哪些>介紹

　　工廠節能降耗措施有哪些?
　　徠卡節能電氣，專業從事工業節能15年，在工業節能方面，主要對生產車間內大型液壓油壓設備做伺服系統節能改造。
　　工廠的節能降耗項目，節能改造重點是對:水、電、氣三個方面進行節能節電改造。
　　一、工廠用電節能降耗改造：
　　1、生產車間的液壓油壓設備伺服節能改造：
　　徠卡對于企業工廠內設備:注塑機、壓鑄機、熱膜鍛壓機、陶瓷壓機、鋁型材擠壓機、油壓機液壓站等油壓液壓設備進行伺服系統節能改造。
　　相比較普通設備節能方法：變頻器節能改造、變量泵節能改造。
　　伺服系統節能改造，有以下六個方面優勢：
　　①、系統壓力穩定±1bar，電機轉速準確，與實際轉速基本*，相差不超過2%。
　　②、響應速度快，0-2000轉只需要30-50毫秒。
　　③、電機帶有溫度保護信號，只要接好溫度保護信號就不會出現燒電機現象。
　　④、節電率高：比變頻控制器節電率還要高10-20%左右，節電率一般在30-80%之間，根據實際工況而定。
　　⑥、系統壓力重復精度高，產品穩定性保證在3‰左右的。
　　徠卡節能電氣，可預先安裝設備試運行，達到約定節電率，可分批次推行伺服節能改造。
　　二、煙氣余熱、熱能回收
　　節能降耗，對于設備的余熱可以進行熱回收再次利用。
　　①、注塑機 干燥機/干燥筒節能系統
　　干燥機節能設備工作原理：
　　干燥機節能系統是將干燥機排出的熱風，經節能轉換系統，吸收熱量排出濕氣粉塵，再利用**納米熱能輻射回收技術吸收熱量，實現余熱采集再利用。可節省干燥機烘干原料而消耗的電能，同時不會對注塑機的正常使用產生影響，節能*，除濕效果明顯。同時由于料筒排出的熱量減少，從而降低了生產車間的環境溫度，間接減少了冷氣費用。
　　干燥機節能設備產品優點：
　　1.與傳統干燥機相比，本系統可節約50%以上的電能消耗，節能*。
　　2.該系統免維護型，經久耐用正常使用15年以上。
　　3.除濕效果明顯，免去除濕裝置：干燥機排出的熱風含有濕氣和粉塵，經過換熱器轉換把熱量吸收再利用，濕氣粉塵排出，水份的消除是經過加熱換熱器的方式蒸發水份，然后經過風機冷凝后再給加熱管加熱，利用除濕機轉輪的原理，所以我們的產品有一定的簡易除濕效果。
　　4.將注塑機料管輻射的熱能進行采集利用，降低了生產車間的環境溫度。
　　5.優化車間環境，有效收集煙霧及粉塵：通過換熱器排出的煙霧和粉塵，本產品自帶特定的回收袋，不會直接排放到車間，徠卡干燥機節能系統是免維護型，不同與市場上的熱風回收器，避免更換清洗過濾器的繁瑣工作;
　　6.設備改造方便快捷，時間只需2小時，無需停機就可以完成安裝。
　　②、空壓機熱回收節能系統
　　1、空壓機熱回收系統介紹：
　　空壓機熱回收是一種新型的余熱回收設備，設備靠吸收空壓機產生的廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型的余熱利用設備，主要用于解決員工的生活、工業用熱水等問題，因為企業本身就現在用螺桿式空壓機，只是增加了螺桿空壓機的功用，為企業節省能源的消耗，從而節省大量的成本。
　　1、空壓機熱回收系統優勢：
　　1.空壓機工況改善，空壓機熱能利用裝置無一氧化碳、二氧化硫、油污等對大氣環境的污染。
　　2.只要空壓機在運行，就隨時可以提取到熱水使用。
　　3.提高空壓機的運行效率，實現空壓機的經濟運轉
　　4.降低了維修保養成本，延長了設備的使用壽命
　　5.能源了綜合利用，降低了環境溫度，降低了工廠的運營成本。
　　徠卡與同類產品比較，其優勢
　　1.不僅是一個利用噴油式螺桿機的熱水生產裝置，更是一套完善的熱水供應系統，解決了*以來制約空壓機熱回收工程中造水容易用水難的障礙
　　2.使用整體釬焊熱交換器，使用真空焊接，確保無滲漏
　　3.采用等流量全逆流熱交換方式，特點是換熱效率明顯提高
　　4.按照人機工程設計的機箱和控制面板采用液晶顯示，中文菜單，觸屏參數設置
　　5.設計有各種工況的指示器，工作狀態明確，各種參數可設置
　　6.設有空壓機連鎖，當空壓機運行時，相應機組才運行，符合自身節能要求
　　7.設有低溫保護控制，避免空壓機因排氣溫度過低產生冷凝水，危害設備運行
　　8.有主控和自控切換控制，主機可以切換，機組互為備份，確保系統運行
　　徠卡空壓機熱回收工作原理：
　　空壓機熱回收是一種新型的余熱回收設備，設備靠吸收空壓機產生的廢熱來把冷水加熱的，沒有能源消耗。作為一種新型的余熱利用設備，主要用于解決員工的生活、工業用熱水等問題，因為企業本身就現在用螺桿式空壓機，只是增加了螺桿空壓機的功用，為企業節省能源的消耗，從而節省大量的成本。
　　空壓機產生的熱能被熱能熱水機充分吸收并對冷水進行加熱，同時空壓機得以降溫。充份利用這些浪費的熱能有利于節能減排，降低工廠的運營成本，同時改善空壓機的運行狀態，提高產氣量，節約空壓機的耗電費用。因此，利用這一浪費的能源，已經成為越來越多企業的共識。