廢氣特點分析

    1. 塑料廢氣成分及含量復雜，單一針對性的處理方式基本無法處理；
    （1）天然或合成樹脂成分復雜
    （2）添加助劑種類繁多
    （3）不同工序廢氣主要成分不同
    （4）不同制作工藝廢氣含量不同
    2. 廢氣多數為有機化合物，傳統方式難以治本或易二次污染；
    3. 廢氣含有毒物質，有明顯異味；
    4. 有些工藝中可能會存在明顯顆粒物。

塑料廢氣成分：

　    塑膠廢氣主要成分：橡膠、塑料廢氣的臭氣成分復雜多變，大致分為5類：

    ①含硫的化合物：如H2S、SO2、硫醇類、硫醚類；

    ②粉塵類：如碳黑；

    ③含氯化合物：如酰胺、吲哚類；

    ④烴類：如烷烴、烯烴、炔烴、芳香烴類；

    ⑤含氧的有機物：如醇、酚、醛、酮、有機酸等；

       其中無機物有H2S、SO2、炭黑等，絕大多數惡臭氣體產生的原生物質為有機物質。這些物質對人體健康危害較大。

       由于橡膠、塑料廢氣的產生部位比較多，并且分散在車間中，因此在廢氣處理之前必須先把廢氣收集起來，所以需要集氣系統對其進行收集后統一處理。

       那么對于塑料制品生產或回收過程產生的廢氣該如何處理呢？其實，塑料制品生產或回收過程產生的大部分都是有機廢氣，廢氣成分包括苯、甲苯、乙苯、苯乙烯、鄰-二甲苯、間對-二甲苯、正十一烷、丙酮、丁酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯等。但另一方面，不同塑料工廠在生產過程中所用的添加劑或者不同制作工藝，所產生的的廢氣成分也是不同的。所以，在針對不同廢氣進行治理時，為高效且經濟的處理廢氣所使用的的技術設備也是不同的。揚州塑料廠廢氣處理設備采用的是等離子凈化裝置。

塑料廠廢氣處理工藝特點：

1、  采用氣液逆向吸收方式處理，即液體自塔頂向下以霧狀（或小液滴）噴灑而下。廢氣則由塔體（逆向流）達到氣液接觸之目的。此處理方式可冷卻、分解凈化廢氣及除塵目的，再經除霧段凈化達標排放。

2、采用脈沖高壓高頻等離子體電源和齒板放電裝置，使其產生高強度、高濃度、高電能的活性自由基，在毫秒級的時間內，瞬間對**廢氣分子進行氧化還原反應，將廢氣中的大部分污染物降解成二氧化碳和水及易處理的物質。
 3、新穎的結構設計將低溫等離子體的發生裝置和催化氧化裝置有機地結合在同一凈化設備內，zui大限度地發揮了復合凈化地效能，使之滿足占地小，重量輕，能耗少，效率高地設計要求。

等離子模組凈化原理 

        低溫等離子體是繼固態、液態、氣態之后的物質第四態，當外加電壓達到氣體的放電電壓時，氣體被擊穿，產生包括電子、各種離子、原子和自由基在內的混合體。放電過程中雖然電子溫度很高，但重粒子溫度很低，整個體系呈現低溫狀態，所以稱為低溫等離子體。低溫等離子體降解污染物是利用這些高能電子、自由基等活性粒子和廢氣中的污染物作用，使污染物分子在極短的時間內發生分解，并發生后續的各種反應以達到降解污染物的目的。一般氣體放電，將會產生等離子，而這種放電現像就是通過某種機制使一個或者多個電子從氣體原理或分子中分離出來，形成氣體媒質，這種媒質就稱為電離氣體，如果外電場產生了電離氣體，傳導電流就形成了，這種現象就被稱為氣體放電。而這種凈化設備的技術，就是工業廢氣處理一種新的原理。 

低溫等離子設備優勢 

一、無需添加任何物質：只需要設置相應的排風管道和排風動力，使油煙氣體通過本設備進行分解凈化，無需添加任何物質參與化學反應。

二、適應性強：可適應高濃度，大氣量，不同成分煙塵油霧氣體物質的凈化處理，可每天24小時連續工作，運行穩定可靠。 

三、運行成本低：本設備無任何機械動作，無噪音，無需專人管理和日常維護，只需作定期檢查，本設備能耗低，（每處理1000立方米/小時，僅耗電約0.1度電能），設備風阻極低＜50pa,可節約大量排風動力能耗。

四、無需預處理：油煙氣體無需進行特殊的預處理，如加溫、加濕等,設備工作環境溫度在攝氏-30℃－80℃之間，濕度在30%－98%、PH值在2-13之間均可正常工作。 

五、優質材料制造：防火、防腐蝕性能高，性能穩定，使用壽命長。 

揚州塑料廠廢氣處理設備產品實物圖：