豎流式超級溶氣氣浮機目前在給排水方面，預處理的水質(zhì)，除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質(zhì)較重的污水外，大部分都是質(zhì)輕的懸浮顆粒。例如：湖泊、水庫及部分江河中的藻類；植物殘體及細小的膠體雜質(zhì)；印染行業(yè)的染料顆粒；造紙、化纖行業(yè)的短纖維；煉油、化工行業(yè)的石油及有機溶劑的微滴；電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子；電泳漆廢水等等；都是比重十分接近于水的輕質(zhì)顆粒。對于這些原水，若沿用傳統(tǒng)的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低溫條件下，由于混凝和水力條件變劣，處理效果更難保證。可以想象，難以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，勢必事倍功半，倒不如因勢利導，人為地向水體中導入氣泡，使其粘附于絮粒上，從而大幅度地降低絮粒的整體密度，并借氣泡上升的速度，強行使其上浮，以此實現(xiàn)快速的固液分離。從這個意義上來說，氣浮技術的出現(xiàn)，是對重力沉降法的一次革命，它開拓了固、液分離技術的新領域。

豎流式超級溶氣氣浮機產(chǎn)品特點：
1、占地面積小、電耗低、操作方便、管理簡單。
2、溶氣裝置采用技術，溶氣效率高。
3、處理穩(wěn)定，機電實現(xiàn)了一體化控制。
4、該設備采用JT型溶氣釋放器，釋氣完善度高，微氣泡平均粒徑僅為15—30微米。
5、該設備采用鏈板式刮渣機，運行平穩(wěn)可靠，刮渣效率高。
  經(jīng)加藥反應后的污水進入氣浮池的混合區(qū)，與釋放后的溶氣水充分混合接觸。使水中絮體充分吸收粘附微小氣泡，然后進入氣浮區(qū)。絮體在氣泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣層。下層的清水經(jīng)集水管集流至清水池供回流溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出排放。水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫機刮入氣浮池泥槽，經(jīng)閥排除。
  清水經(jīng)水泵加壓，經(jīng)控制閥進入溶氣罐、空氣與水在溶氣罐中溶解分離與循環(huán)，充分溶氣后的水經(jīng)閥至JT型釋放器釋放入氣浮池混合區(qū)。溶氣罐中空氣不斷進入水中，空氣將不斷減少。此時自動控制部分能控制空壓機定量供氣，保證足夠供氣量。
  當釋放器產(chǎn)生堵塞時，將會在氣浮池產(chǎn)生大氣泡。此時可打開抽真空閥門，使水射器工作：抽真空使釋放器舌片打開，水流將堵塞物沖去，然后關閉抽真空閥門。該閥門打開一般只需要10-20秒即可。