*沙場泥漿壓濾設備洗砂污泥脫水大多用在造紙、淀粉、酒精等行業的工業污泥脫水。洗砂污泥脫水含水污泥，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，而后流入帶式污泥壓布，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。工作步驟具體分成：　　1、預處理：利用重力沉降，將原始污泥濃縮，提高濃度，減少體積。將污泥與高分子絮凝劑混合，凝聚成絮團狀并沉淀為污泥狀，為壓濾機下一步脫水準備條件。?預壓脫水段：經過重力脫水后的污泥，經楔形段的預壓脫水后，基本已經喪失了流動性，保證了污泥在壓榨脫水段的脫水。　　2、重力濃縮脫水段：將經過絮凝預處理的污泥送到帶式壓濾機的濾帶，在重力的作用，絮團之外的自由水，從濾帶濾出，進一步減少污泥的含水量。　　3、擠壓高壓脫水段：將帶式壓濾機的多根輥軸布局合理，對污泥反復擠壓與剪切，使污泥水份逐漸減少，再經過精壓輥的擠壓，終形成含水率極少的塊狀泥餅，自動卸在出料口。設備的優點：連續性好，壓泥效果明顯維護簡單，基本不需要人看管，噪音小，能耗省，耗材費用低，分離率高，速度快，技術成熟，幾乎*，結構緊湊，設計合理，污泥脫水率高，外形美觀大方。設備占地面積小，使用壽命長。

*沙場泥漿壓濾設備結構特點

  帶式壓濾機的構造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。它與同類型設備相比，具有以下特點：

  1、*重力脫水段為傾斜式，污泥液面距濾布高達300mm，使污泥在重力脫水段靜水頭增加，提高了重力脫水能力。

  2、重力脫水段長，*與第二重力脫水段總長5m多，使污泥在壓榨前充分脫水失去流動性。同時，重力脫水段還設置反轉等特殊機構，經“楔”形、“S”形壓榨等作用使污泥濾餅獲得低含水量。

  3、*個脫水輥采用“T”型泄水槽，使壓榨后的大量水迅速排出，從而提高了脫水效果。

  4、濾帶跑偏等設有自動控制裝置，濾帶張力和濾帶移動速度可自由調整，操作管理方便。

  5、噪音低、無振動。

  6、化學藥物用量少。

質量方面：

  1、主機機架表面經熱鍍鋅或噴涂防腐涂料處理，耐腐蝕能力可達八年以上。

  2、主機主體部分采用優質不銹鋼或碳鋼防腐材料制成，包括：水輥槳葉、擋泥板、接水槽、防水罩、噴嘴、螺絲、薄板零部件，耐腐蝕能力可達八年以上。

  3、軸承座采用優質鑄鐵全密封，軸承為雙排滾子大連冶金軸承，可使用五年以上。 

  4、擠壓輥、傳動輥、導輥為優質無縫管外包優質耐磨天然橡膠或者丁晴膠，可使用五年以上。

  5、主傳動電機采用國內，可使用五年以上。

  6、濾帶采用優質高強度聚脂制成，可使用一年以上。

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