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石墨烯簡介

石墨烯是存在于自然界的一種材料，只是難以剝離出單層結構。石墨烯一層層疊起來就是石墨，厚1毫米的石墨大約包含300萬層石墨烯。鉛筆在紙上輕輕劃過，留下的痕跡就可能是幾層甚至僅僅一層石墨烯。

2004年，英國曼徹斯特大學的兩位科學家安德烈·蓋姆和康斯坦丁·諾沃消洛夫發現他們能用一種非常簡單的方法得到越來越薄的石墨薄片。他們從高定向熱解石墨中剝離出石墨片，然后將薄片的兩面粘在一種特殊的膠帶上，撕開膠帶，就能把石墨片一分為二。不斷地這樣操作，于是薄片越來越薄，后，他們得到了僅由一層碳原子構成的薄片，這就是石墨烯。

石墨烯又稱單層石墨，是一種二維納米材料，是目前發現的硬度很高、韌性很強的納米級材料。自從2004年被科研工作者證明其可以穩定存在后，因其特殊納米結構和優異的物理化學性能，被*為21世紀的“革命性材料”。石墨烯在光學、電子學、磁學、生物醫藥學、催化劑、電池、超級電容器和傳感器等領域應用前景深遠，石墨烯相關研究文獻呈現爆發式增長。總體看來，石墨烯技術開始進入高速成*，并大步向技術成熟期跨越。石墨烯技術研發布局競爭日趨激烈，各國的技術優勢正在逐步形成。新興技術的發展離不開政策的支持與引導。在2010年石墨烯發現者獲得諾貝爾獎以后，不僅科研界競相關注，

各國也加大了石墨烯研發的支持力度，希望在這新一輪石墨烯研究和產業化發展的競爭中搶占先機。在石墨烯大國中，歐盟成員國、美國、日本和韓國較先開展相關的戰略部署，出臺了各項支持政策和研究扶持計劃，走在了石墨烯研究與產業化的前列。

石墨烯摻雜改性后的復合材料能改善這兩種材料單獨使用時的缺點，充分發揮石墨烯與被改性材料之間的協同效應。復合材料的結構以及電化學性能優勢主要體現在以下幾個方面

（1）石墨烯片層柔韌，可以有效緩沖金屬類電極材料在充放電過程中體積的膨脹收縮，提高材料的循環壽命性能。

（2）石墨烯優異的導電性能能增強金屬電極材料中活性物質與集流體的導電接觸，增強材料的電子傳輸能力；

（3）石墨烯表面的活化核點能控制在其表面生長的金屬氧化物顆粒保持在納米尺寸，使鋰離子和電子的擴散距離變小，改善材料的倍率性能。

（4）大多數金屬氧化物具有高儲鋰容量，復合材料的比容量相對于純石墨烯由較大提高。

新能源材料石墨烯電極材料

石墨烯作為負極材料的電化學性能再早前就已有理論方面的研究，通過軌道理論計算發現，0.7nm的石墨片層間距是儲鋰的更佳片層間距。此時，鋰離子以雙層形式存儲再石墨片層結構的空穴中，這種層距也能有效防止電解質進入片層間。發生形成，SEI膜的不可逆反應。單層石墨材料將具有超過兩倍石墨的理論容量。

理想的石墨烯其所有碳原子均暴露在表面，是真正的表面性固體，具有超大的比表面積同時具有良好的導電性和導熱性，是很有潛力的儲能材料。石墨烯基電極材料同時具有良好的電子傳輸通道和離子傳輸通道，非常有利于鋰電子電池功率性能的提高。

石墨烯電池并非是利用石墨烯材料打造的全新形態的電池，石墨烯電池根本的工作原理和鋰電池二次電池工作原理相同，只是用石墨烯改性的復合材料作為電池材料。在正極里添加少量石墨烯可以增加正極的電子電導而改善電池的放電倍率特性，但一般添加量不到百分之一，不能說加了一點石墨烯的鋰電池就變成的石墨烯電池，故石墨烯電池可稱為石墨烯基電池。

SGN石墨烯電池研磨均質機特點

GMD2000/4是一款集研磨、分散、均質、乳化于一體的分散設備，在多個領域和行業有著突出的應用。如化工行業：白炭黑、環氧樹脂等超細研磨均質機；食品行業：植物蛋白飲料、膠原蛋白提取等；都可以獲得良好的研磨分散細化的效果。

GMD2000/4研磨均質機，電機功率：2.2kw，轉速高達18000rpm，處理在0-200L，設備體積較小，可直接放置實驗臺上操作。專為實驗室研發，模擬生產流程，為量產提供可靠的數據論證。該中試型型機器和大型量產機型配置相同，且分散頭的種類及相應線速度也相同，中試過程中的工藝參數在量產化之后不要重新調整，而將機器型號升級過程中的風險降到更低。

GMD2000/4研磨均質機是由膠體磨+均質機一體化而成的設備，先研磨后分散，效率高效果好。

GMSD2000系列石墨烯電池研磨均質機型號

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