美孚液壓油DTE10《量大從優(yōu)》

7)污染度分析 污染度分析能定量檢測潤滑油中的污染顆粒的數(shù)量和污染等級; 對于精密的液壓系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇控制元件的磨損; 對于透平系統(tǒng),固體顆粒污染將加劇軸承等部件的磨損 1、合理選用液壓油
液壓油黏度（ISO VG，黏度單位為mm2/s)  確定液壓油黏度的原則是，在考慮液壓回路工作溫度和效率的前提下，使（用于泵和馬達等元件）液壓油黏度處于范圍；與環(huán)境溫度對應的短時間冷啟動的黏度；以及對應于短時間允許的泄漏油90℃時的黏度。
2、良好的液壓油散熱系統(tǒng)
對于大型液壓挖掘機液壓油散熱系統(tǒng)（更確切地說應為液壓油溫控制系統(tǒng)）的改善，雖然各廠家采用的具體方式有所不同，但基本思路卻是一樣的，既能使液壓油溫度在連續(xù)作業(yè)中平衡在較為理想的范圍內(nèi)，又能使液壓系統(tǒng)在冷態(tài)下投入工作時能迅速升溫（達到油正常工作溫度范圍）

食品級潤滑脂主要應用在以下幾個地方：
        一、鎖具及精密儀器的潤滑劑

　　二、汽車的維護保養(yǎng)產(chǎn)品

　　三、各類工業(yè)軸承、齒輪、活塞等部件潤滑品

　　四、食品設備、科研潤滑劑

　　五、大型工農(nóng)業(yè)和建筑機械、電機潤滑脂

　　六、電子元件、電氣設備、電動器械產(chǎn)品等絕緣潤滑劑

　　七、漁具、望遠鏡、光學、健身器材等休閑器材的潤滑

　　八、生物、制藥、核工業(yè)等高清潔、無灰塵環(huán)境的設備潤滑劑

　　九、鐵路運輸工業(yè)、航天工業(yè)等*門

　　十、食品生產(chǎn)線設備、食品鏈條油、O型環(huán)、化妝品盒、食品包裝、科研、*、酒精測試儀

受到剪切：由于磨擦部位的運轉(zhuǎn)，潤滑脂不斷受到剪切應力的影響，使皂結(jié)構(gòu)受到破壞，軟化流失。

雜質(zhì)原因：零部件磨損過程中產(chǎn)生的磨屑，這些金屬粉能加速潤滑脂的氧化產(chǎn)生有機酸，從而破壞脂的結(jié)構(gòu)，造成潤滑脂失效。

潤滑脂選用不當：潤滑脂不能滿足當前的使用工況，在選擇潤滑脂時，不但要考慮設備說明書的要求，而且還要考慮實際條件，如設備運行中的溫度、負載、轉(zhuǎn)速、尺寸、是否有水、環(huán)境是否骯臟等，正確選擇潤滑脂。

潤滑脂受到污染：潤滑脂受到水或者其它雜質(zhì)的污染，特別要注意的是潤滑脂之間發(fā)生了混合。在使用中避免混用潤滑脂，在換油時要注意把舊油清除干凈。

4、排除非正常內(nèi)泄
主要指，因系統(tǒng)液壓油受污染造成方向閥、壓力閥卡咬所引起的非正常內(nèi)泄。檢查的方法：測壓力、查功能，或聽是否有異常噪聲（閥口關(guān)閉不嚴造成的“節(jié)流沖刷聲”）或觸摸檢查溫度是否局部過高。

高淳68號導軌油 棲霞齒輪油 六合抗磨液壓油

1)水質(zhì)一般情況下不宜使用超過*硬度的水，因為高硬度的水中所含有的鈣、鎂離子會使陰離子表面活性劑失效，乳液分解，出現(xiàn)不溶于水的金屬皂。即使乳化液是用非離子表面活性劑制成，大量的金屬離子也可以使膠束聚集，從而影響乳化液的穩(wěn)定。太軟的水也不宜使用，用太軟的水配置的乳化液在使用過程中易產(chǎn)生大量泡沫?！　?/span>

　　2)稀釋切削液的稀釋關(guān)系到乳化液的穩(wěn)定。切削液使用前，要先確定稀釋的比例和所需乳化液的體積，然后算出所使用切削液原液量和水量。在稀釋時，要選取潔凈的容器，將所需的全部水倒入容器內(nèi)，然后在低速攪拌下加入原液，配置時，原液的加入速度以不出現(xiàn)未乳化原液為準。注意原液和水的加入程序不能顛倒。

　　4.2維護延長乳化液的使用壽命除了選擇合適的冷卻液的質(zhì)量和合理使用外，切削液的維護也是非常重要的因素。切削液的維護工作主要包括以下幾項：　　

　　⑴確保液體循環(huán)線路的暢通及時排除循環(huán)線路的金屬屑、金屬粉末、霉菌粘液、切削液本身的分解物、砂輪灰等，以免造成堵塞?！　?/span>

　　⑵抑菌切削液（特別是乳化液）抑菌生長至關(guān)重要，在切削液的使用過程中，要定期檢查含量，及時采取相應措施。

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