現在的環境問題越來越嚴重，導致這一后果和鍋爐的大量應用無節制排放煙氣有著很大關系，想要恢復好的環境鍋爐煙氣必須進行治理。鍋爐除塵器就是一款可以讓廣大鍋爐廠家依賴的高效除塵設備，其除塵效率比較好。鍋爐除塵器是一款可以把粉塵從鍋爐煙氣中分離出來的設備，可以說是鍋爐及工業生產中*的配套設備。它的功能主要是將鍋爐燃料，燃燒排放煙氣中的顆粒煙塵加以清除，從而大幅度降低排入大氣層中的煙塵量，這是改善環境污染，提高空氣質量的重要環保設備。鍋爐產生的煙氣通常要分析其性質，根據煙氣的性質來確定使用哪種除塵設備。鍋爐使用的除塵器分為兩種，這一種是用來專門脫去鍋爐煙氣中的硫，另一種則是用來凈化粉塵的。有些情況下只是使用袋式除塵器設備就可以的，像小型的鍋爐如果排放的煙氣中硫的含量不超標就可以直接使用單機袋式除塵設備，像一噸鍋爐就可以直接使用64袋脈沖單機除塵器，兩噸鍋爐可以使用120袋單機除塵器。

鍋爐除塵器價格計算需要根據使用企業具體要求來報出合適的價位。設備的價格和諸多因素有密切關系，造成鍋爐除塵器價格高低的原因有很多，每個廠家由于設計工藝，品牌效應、設計流程和型號選擇大小不同報出的價格肯定也會不同，但是選擇有實力的廠家總不會出錯。而影響鍋爐除塵器價格的主要因素就是型號選擇大小，而且這也影響鍋爐除塵器使用效果，那么鍋爐除塵器廠家設計的時候需要顧考慮哪些數據呢。

1、處理風量：指除塵設備在單位時間內所能凈化氣體的體積量。單位為每小時立方米(m3/h)或每小時標立方米(Nm3/h)。

2、使用溫度：取決于兩個因素，首先是濾料的zui高承受溫度，第二是氣體溫度必須在lu點溫度以上。

3、入口含塵濃度即入口粉塵濃度：這是由揚塵點的工藝所決定的，在設計或選擇除塵器時，它是僅次于處理風量的又一個重要因素。

4、出口含塵濃度：指除塵器的排放濃度，表示方法同入口含塵濃度，出口含塵濃度的大小應以當地環保要求或用戶的要求為準。

5、壓力損失：指氣體從除塵器進口到出口的壓力降，或稱阻力。

6、操作壓力：是根據除塵器前后的裝置和風機的靜壓值及其安裝位置而定的，也是除塵器的設計耐壓值。

7、過濾速度：是設計和選擇除塵器的重要因素，它的定義是過濾氣體通過濾料的速度，或者是通過濾料的風量和濾料面積的比。

9、煙塵的酸堿性：了解煙塵的酸堿性有利于除塵器的選型及耐酸堿處理。也便是缺點布袋除塵器布袋的選擇。

本公司鍋爐除塵器除塵系統工作過程

啟動主風機，整個除塵系統處于負壓狀態，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統風管進入一級火星捕集器，火星捕集器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級布袋除塵器），然后進入布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入脫硫塔進行脫硫，zui后由煙筒排到大氣中。

鍋爐布袋除塵器停運前的注意事項

1、在停爐時必須讓除塵器繼續清灰工作至少2個周期，以防止因長時間不用布袋上灰多而結露。除塵器停運前，除*清灰外還應注意：

2、除塵器室內從高溫突然降至低溫時注意冷凝結現象。礦熱爐停止生產后，除塵風機繼續運行一段時間，將含濕氣體排出，讓室內置換上干燥空氣；

3、除塵風機停止運轉，灰倉內積灰排除干凈后，對風機及其他傳動部位進行保養；

4、除塵器*停運期間，定期進行短時間運行是保證除塵系統正常運轉的維護方法。

在鍋爐正常停爐，袋式除塵器要離線少于5天時，應采用下列停機方法：(1)關閉自動清灰摸式，這時應當讓盡可能多的灰留在除塵布袋上。如果大致知道停爐時間，應預先采取停止清灰措施。通常應力求保持整個袋式除塵器的壓差在1000～1250Pa之間，這樣就可以在濾袋上保留一層灰，其后啟動時水分與冷凝物不會與濾料直接接觸。(2)當不加煤后，應在鍋爐中燃燒天然氣以清除除塵器中的SO2。通常清除時間可以持續lh。除了定時清除外，還可監測SO2。當SO2濃度低于0.25/106時，也可以認為清除已完成。在清除SO2期間，不應當讓除塵器的排氣溫度低于115℃(所用除塵器中的酸露點)。(3)在清除S02期間應盡力把灰斗中的灰全部排走。(4)在整個停機過程中應保持灰斗加熱。(5)停爐，停風機。(6)打開除塵器的旁通閥門。(7)關閉所有8個室的出口閥門。(8)關閉入口蝶閥。但應注意，如果排灰系統還在運行則不應關閉入口蝶閥。因為這會在濾袋上造成過大的壓力，將濾袋上的粉塵層拉脫，從而使濾袋受潮。(9)除塵器應保持旁通狀態，直至準備恢復在線，然后即按“一般啟動方法”執行。(10)除塵器離線時，應盡力保持溫度在115℃以上，方可使濾袋得到優秀保護。