我國的vocs有機廢氣處理程度和水平總體來說與發(fā)達國家相比還存在較大差距，國外在廢氣治理上面進行的早，技術(shù)相對來說更趨于成熟，山東省企業(yè)一直致力于山東vocs有機廢氣處理處理項目，為白云藍天添磚加瓦。對于國內(nèi)石化企業(yè)來說，因為廢氣的熱值較高，較多的采用明火火炬法。對于其他行業(yè)的濃度不高的有機廢氣的凈化，采用多的多是活性炭吸附催化燃燒法。

根據(jù)汽車涂裝生產(chǎn)工藝，涂裝廢氣主要來自于噴涂、干燥過程中排放的污染物主要為：噴漆時產(chǎn)生的漆霧和有機溶劑，干燥揮發(fā)時產(chǎn)生的有機溶劑。漆霧主要來自于空氣噴涂作業(yè)中溶劑型涂料飛散的部分，其成分與所使用的涂料*。有機溶劑主要來自于涂料使用過程中的溶劑、稀釋劑，絕大部分屬揮發(fā)性排放，其主要的污染物為二甲苯、苯、甲苯等。這些成份對人的健康和生活環(huán)境有害，并且有惡臭，人如果*吸入低濃度的VOCs有機廢氣，會引發(fā)咳嗽、胸悶、氣喘甚至肺氣腫等慢性呼吸道疾病，是目前*的強烈致癌物。除此之外，VOCs有機廢氣對光化學(xué)煙霧、酸雨的形成起著非常重要的作用。

為減少涂料中的VOCs有機廢氣，淄博清新環(huán)保開發(fā)了水性涂料和粉末涂料，但水性涂料中仍含有一定比例的有機溶劑。為此，各國頒布了相應(yīng)的法令，限制該類氣體的排放，我國于1997年頒布并實施的GB16297《大氣污染綜合排放標(biāo)準》，限定了33種污染物的排放限值，其中包括苯、甲苯、二甲苯等揮發(fā)性有機溶劑。

近年來，隨著人們環(huán)保意識提高，環(huán)保法規(guī)不斷完善與法律力度不斷提高，汽車生產(chǎn)廠在新建涂裝線中需配置工業(yè)廢氣處理設(shè)備，對老的涂裝線也在逐步補充廢氣處理裝置，廢氣經(jīng)過處理達標(biāo)后才能排放。針對不同的涂裝廢氣，不同的廠家采用了不同的方法。

對于在汽車涂裝生產(chǎn)工藝過程中所產(chǎn)生的VOCs有機廢氣處理問題，淄博清新環(huán)保專業(yè)廢氣處理專家為您*，活性炭吸附——脫附凈化裝置方案：采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結(jié)合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs有機廢氣和催化燃燒的原理，即將大風(fēng)量、低濃度的VOCs有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的。當(dāng)活性炭吸附飽和后再用熱空氣脫附使活性炭得到再生，脫附出濃縮的有機物被送往催化燃燒床進行催化燃燒，有機物被氧化成無害的CO2和H20，燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附再生，達到廢熱利用和節(jié)能的目的。整套裝置由預(yù)濾器、吸附床、催化燃燒床、阻燃器、相關(guān)的風(fēng)機、閥門等組成。活性炭吸附--脫附凈化裝置根據(jù)吸附和催化燃燒兩個基本原理設(shè)計，采用雙氣路連續(xù)工作，一個催化燃燒室，兩個吸附床交替使用。

山東vocs有機廢氣處理用活性炭吸附，當(dāng)快達到飽和時停止吸附，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮(濃度較原來提高幾十倍)并送往催化燃燒室催化燃燒成二氧化碳及水蒸氣排出。

當(dāng)VOCs有機廢氣的濃度達到2000PPm以上時，VOCs有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱。燃燒后的尾氣一部分排入大氣，大部分被送往吸附床，用于活性炭再生。這樣可滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的。再生后的可進入下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續(xù)操作，也適合于間斷操作技術(shù)性能及特點：性能穩(wěn)定，結(jié)構(gòu)簡便，安全可靠，節(jié)能省力，無二次污染。設(shè)備占地面積小，重量輕。極適用于大風(fēng)量下使用。吸附有機物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，節(jié)能*。

為了完成VOCs治理和減排工作，實現(xiàn)達標(biāo)排放，很多涉VOCs企業(yè)都采用了各式各樣的VOCs污染防治設(shè)施，如RTO、RCO等。安裝這些設(shè)施后，企業(yè)希望VOCs能得到充分有效的治理，還能不被環(huán)保部門予以行政處罰。