該測徑儀采用8個獨立的光學系統，這8個光學系統各有一個LED燈光源，通過聚光透鏡產生平行光線，平行光線透過測徑儀探頭的縫隙捕捉棒材。如果探頭中有棒材通過，將形成一個陰影，平行光線與棒材形成的陰影經接收透鏡成像于CCD上，就會產生一個輸出的電信號，信號被采集到后，經過中間放大設備器傳輸到測徑儀主控機柜，通過對信號進行處理， 終轉化成所需要的檢測信息在輸出設備上顯示。

　　為保證棒材測徑儀的正常運行，該設備還配備了高壓鼓風機與水冷控制箱及檢測報警系統等輔助設施，提高了檢測精度，確保檢測光充足，對電氣元件及其它重要部位的冷卻降溫，確保設備安全穩定運行。

　　此外，該套設備還配有軟件數據統計分析系統，可對軋制過程中的產品進行分析，對生產者逬一步的生產操作具有指導意義。

　　棒材測徑儀的現場檢測系統安裝于棒材生產線上，旁邊裝備了附助的高壓鼓風機及等設施。核心控制系統在現場環境較好的另一操作間。主要操作由主控室操作人員完成，輸入的控制檢測信息包括成品材大值、小值、平均值、橢圓度、截面圖、趨勢圖、軋材的基本信息等。對于圓鋼，主要顯示大值、小值、平均值、橢圓度八組分項值等；對于螺紋鋼可以監測橫肋、縱肋、內徑、截面面積等。當檢測的結果超出設定值時，發出報警，提示及時調整，避免廢品產生。

　　棒材測徑儀應用在圓鋼的生產上，目前測徑儀的測量精度可保持在± 0.02mm。對螺紋鋼的生產而言，測量精度可以達到0.08mm。

　　棒材測徑儀可進行自動化的檢測數據，實時顯示，檢測外徑、橢圓度、錯輥耳子缺陷、測徑儀溫度、進行熱補償等多種功能均可實現，為軋鋼人員帶來巨大的便利，同時也提升了線棒材的質量。

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