加壓溶氣氣浮機技術說明
目前加壓力溶浮法廣。與其它浮設備相比，具以下點：
⑴在加壓條件下，空溶解度大，供浮用的泡數量多，能夠確保浮效果；
⑵溶入的體經驟然減壓釋放，產生的泡不僅微細、粒度均勻、密集度大，而且上浮穩定，對液體擾動小，因此別適用于對疏松絮凝體、細小顆粒的固液分離；
⑶工藝過程及設備比較簡單，便于管理、維護；
⑷別是部分回流式，處理*、穩定，并能較大地節約能耗。
浮溶設備的
1) 溶泵的一般可根據需要泵的過流水量產品相應型號。
溶泵鑄鐵和不銹鋼兩種材質。
溶泵吸量約為過水流量的8%~10%，污水處理水量一般約為過流水量3倍。
2) 潛水溶葉輪
潛水溶葉輪可以根據其處理水量及范圍產品。
壓力溶浮設備要求
1)定義
采用加壓的方法將空溶解于水，再在減壓的條件下釋放出微小泡粘附于懸浮物上，使其整體比重小于水而上浮于水面，通過機械裝置刮除，實現固液分離置。
2) 基本要求
(1) 裝置應符合HJ/T261-2006《壓力溶氣氣浮機》的規定，并按照經規定程序批準的圖樣和技術文件。
(2) 基本組成
a 壓力溶氣氣浮機:由水泵、空壓縮機、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構成;
b 射流溶氣氣浮機:由水泵、射流器、壓力溶罐、溶水釋放控制閥、釋放器、刮渣機、電控制箱、流量計和浮池等構成。
(3) 裝置的應符合JB/T 2932《水處理設備技術條件》的規定。
(4) 溶罐的應符合GB150《鋼制壓力容器》的規定。
(5) 壓力溶罐的工作壓力一般為0.25Mpa~0.4MPa。
(6) 采用的水泵應符合GB/T 5657《離心泵技術條件(Ⅲ類)》的規定。
(7) 壓力溶氣氣浮機使用的材料應符合GB/T 700《碳素結構鋼》、GB/T 1220《不銹鋼棒》、GB/T 8163《輸送流體用縫鋼管》的規定。
(8) 裝置表面油漆應符合JB 8939《水污染防治設備-安》和JB/T 4711《壓力容器涂敷與運輸包裝》的規定。
(9) 裝置配套的電控制箱應符合JB 8939《水污染防治設備-安》的關規定。
(10) 電控制裝置應可靠的接地措施，并明顯標志;裝置中帶電部分與金屬外殼之間的絕緣電阻應不小于1MΩ。
(11) 壓力溶罐應設置水口，水位計和溶水取樣口。
(12) 刮渣機的速度應穩定，刮板平整。
3) 性能要求
(1) 溶釋放器在工作壓力0.25Mpa~0.4MPa范圍內釋放的泡應細密、均勻，泡在1000mL量筒中的消失時間應大于4min。
(2) 溶罐的溶釋效率不應小于80%。
(3) 當進水SS在100mg/L~500mg/L 時，裝置的SS去除率應大于80%;當SS大于500mg/L小于等于2500mg/L時，裝置的SS去除率應大于90%。
(4) 裝置噪聲聲壓級應小于76dB(A)。
(5) 當溶水回流比為處理水量(Q)30%時，裝置能耗為:
a) 當Q≤25m/h 時，能耗≤0.4kW·h/m;
b) 當25m/h<Q≤100m/h 時，能耗≤0.3kW·h/m;
c) 當100m/h<Q≤400m/h 時，能耗≤0.18kW·h/m。
加壓溶氣氣浮機技術說明
施工、安裝要點
1)水泵吸入及壓出管路與水泵出入口取相同管徑。在水泵利用負壓吸入空場合，吸入管路時可考慮小一檔管徑。
2)溶泵壓水管出口處應裝設液分離罐。液分離罐罐體上部設自動閥。液分離罐大小可按泵出口口徑大小粗略選定。
3)溶泵進出水管上應設閥門，調壓閥門后溶釋放管路宜短直，送入浮池的管徑宜在調節閥后加大一號，調節閥靠近浮池。
4)溶泵在浮池內的釋放管路可采用穿孔管方式，孔口向上。
5)吸入管路上應安裝濾網或Y型過濾器(濾網60目)和體流量計。體流量計與吸管路間設置閥門和止回閥，以避免每次開啟水泵時重新調節吸流量，防止關閉水泵時液體倒灌入吸管路。
設備構造：
1.浮系統集進水、絮凝、分離、集水、出水于一體，與傳統浮設備類似，設一個穩流室、溶釋放室，使處理性能更穩定，效果更*，對于傳統設備改造尤為適宜。
2.穩定室：通過折板反應的原水，流速很高，若直接與溶水接觸，會消散微小泡，影響泡沾附絮塊效果，從而降低浮處理效率，若增加了穩流室，使湍流的原水動能消耗，勻速進入溶水釋放室，從而力了去除效果。
3.溶釋放室：溶釋放室與分離室于一個槽體。中間隔開，溶水與絮凝完畢的原水在此粘附，緩慢上升，進入浮分離室，了絮凝塊與微小泡的接觸空間與時間，使溶水的釋放率達80-100％
溶真空浮設備
溶真空浮設備是使空在常壓或加壓下溶于水中，而在負壓下析出的浮設備。真空式浮設備優點是泡的形成、它與顆粒的粘附以及泡和顆粒絮凝體的上浮都在穩定的環境中進行，絮凝體破壞的可能性小，整個浮過程所需要的能耗量小。其缺點是水中溶量限，不適用于含濃度大于250-300mg/L懸浮物的廢水；另一缺點是要求密封的容器，在容器內還需要裝刮渣機械，結構復雜，因此在工程實際中使用較少。該設備可能得到的空量因受到能夠達到的真空度（一般真空度40kPa）的影響，析出的微細泡量很限，且構造復雜，維修不方便，現已逐步淘汰。
