鉬絲主要是指線切割加工時帶有高壓電場連續移動以切割工件的一種由鉬等貴重金屬制造而成的耗材，即線切割機床加工工件時連續移動的細金屬絲叫做電極絲（也叫電極），它可以對工件進行脈沖火花放電蝕除、切割金屬成型。鉬絲還有其他很多的用途。

工廠對鉬絲的檢測包含以下幾個指標：直徑、橢圓度、機械強度等。對于主要的指標——鉬絲直徑。

測徑儀采用的是CCD成像法測量，發射鏡頭內置一個點光源，點光源發出的光通過透鏡系統（即鏡片組）后形成準直平行光視場。準直平行光直接射向接收鏡頭，經過接收鏡頭內的透鏡系統后聚焦，通過位于焦點位置的光闌小孔后在CCD芯片上成像。當視場中通過被測物時，被測物遮擋的部位將在CCD上出現一個邊界清晰的陰影。CCD芯片是測頭部件中的光電轉換元件，它可以將接收到的光信號轉換成電信號。電信號由信號采集電路接收、放大，再進行數字化處理后向上位機傳輸。

一：多測頭同時測量

多測頭同時測量采取在每股鉬絲的位置布置1組測頭的方法進行測量，整套設備主要由控制柜、支架、34組測頭（一個發射鏡頭和一個接收鏡頭組成1組測頭）等組成。

該方案的34組測頭安裝在相應鉬絲的位置，測量數據在控制柜的數碼管顯示屏上顯示。另外還可以在每個數碼管顯示屏邊上設置報警，當某根鉬絲的直徑超差時相應燈珠點亮報警。

該方案的特點是34股鉬絲同時測量、同時顯示，測量效率高，性能穩定。

二：兩組測頭掃描測量

兩組測頭掃描測量的方法是將兩組測頭分別安裝在C形架上，通過步進電機驅動滾珠絲杠帶動C形架移動對鉬絲進行掃描測量，當測頭到達鉬絲的位置時C形架有1秒鐘的停頓，以便測頭對鉬絲進行精確測量。該方案的系統組成見圖3。

測頭采集的直徑數據傳輸到控制柜內的工控機進行處理計算，當測量的鉬絲直徑超差時報警器進行聲光報警。該方案的特點是測頭數量較少無法對34股鉬絲同時測量，但成本稍低一些。

測徑儀應用于鉬絲的外徑尺寸的自動檢測當中，可以有效的提高質量，可同時檢測34股鉬絲的直徑進行測量，為鉬絲的生產質量控制帶來巨大的便利，為企業帶來更大的競爭力。

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