voc廢氣治理設備 節能高效 安全耐用 生產
淄博清新環保結合眾多治理方式的優缺點為業主提供了以下治理方式以便業主考慮選擇。
1、吸附法
技術原理：采用顆粒活性炭/活性炭纖維作為吸附材料，吸附飽和后的吸附材料利用熱源將吸附質氣化，解析出的高濃度有機蒸汽被脫附介質帶入冷凝單元，經冷凝、分離，回收有機溶劑。依據據脫附介質不同，有水蒸汽脫-溶劑回收附技術和熱氮氣脫附-溶劑回收技術。
優點：
適用于低濃度的各種污染物;
活性炭價格不高，能源消耗低，應用起來比較經濟;
通過脫附冷凝可回收溶劑有機物;
應用方便，只與同空氣相接觸就可以發揮作用;
活性炭具有良好的耐酸堿和耐熱性，化學穩定性較高。
缺點：
吸附量小，物理吸附存在吸附飽和問題，隨著吸附劑的消耗，吸附能力也變弱，使用一段時間后可能會出現吸附量小或失去吸附功能;
吸附時，存在吸附的專一性問題，對混合氣體，可能吸附性會減弱，同時也存在分子直徑與活性炭孔徑不匹配，造成脫附現象;
活性炭吸附只是將有毒害氣體轉移，并沒有達到分解有害氣體的功效，可能會帶來二次污染。不適高濃度廢氣，不適含水或含粒狀物的廢氣。
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催化燃燒法
技術原理：催化燃燒技術是指在較低溫度下，在催化劑的作用下使廢氣中的可燃組分*氧化分解，從而使氣體得到凈化處理的一種廢氣處理方法。該法適用于處理可燃或在高溫下可分解的有機氣體。
優點：為無火焰燃燒，安全性好;對可燃組分濃度和熱值限制較小;起燃溫度低，大部分有機物和CO在200℃~400℃即可完成反應，故輔助燃料消耗少，而且大量地減少了NOx的產生;可用來消除惡臭。
缺點：工藝條件要求嚴格，不允許廢氣中含有影響催化劑壽命和處理效率的塵粒和霧滴，也不允許有使催化劑中毒的物質，以防催化劑中毒，因此采用催化燃燒技術處理有機廢氣必須對廢氣作前處理。同時該法不適于處理燃燒過程中產生大量硫氧化物和氮氧化物的廢氣。
為此我公司經過多年的研究經驗，結合了前面活性炭吸附和催化燃燒的優點，研究出吸附脫附催化燃燒技術。
吸附脫附催化燃燒
技術原理；采用蜂窩狀活性炭為吸附劑，結合吸附凈化、脫附再生并濃縮VOCs和催化燃燒的原理,即將大風量、低濃度的有機廢氣通過蜂窩狀活性炭吸附以達到凈化空氣的目的。吸附濃縮過程：經漆霧過濾器除霧后的潔凈氣體由風管引出后進活性炭吸附床，氣體進入吸附床后，氣體中的有機物質被活性炭吸附而著附在活性炭的表面，從而使氣體得以凈化，凈化后的氣體再通過風機排向大氣。
催化凈化過程：當吸附床吸附飽和后，停止主風機；關閉吸附箱進出口閥門。啟動脫附風機對該吸附床脫附，脫附氣體首先經過催化床中的換熱器，然后進入催化床中的預熱器，在電加熱器的作用下，使氣體溫度提高到300℃左右，再通過催化劑，有機物質在催化劑的作用下燃燒，被分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱，氣體溫度進一部提高，該高溫氣體再次通過換熱器，與進來的冷風換熱，回收一部分熱量。從換熱器出來的氣體分兩部分：一部分直接排空；另一部分進入吸附床對活性炭進行脫附。當脫附溫度過高時可通過補新風口進行補冷，使脫附氣體溫度穩定在一個合適的范圍內。
優點操作方便：設備工作時，實現自動控制
能耗低：設備啟動僅需15-30分鐘升溫至起燃溫度（有機廢氣濃度較高時）耗能僅為風機功率
安全可靠：設備配有阻火系統、防爆泄壓系統、超溫報警系統及*的自控系統
阻力小，凈化效率高：采用當今*的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩狀陶瓷載體催化劑，比表面積大
余熱可回用：余熱可返回烘道，降低原烘道中的消耗功率；也可做其它方面的熱源。
占地面積小：僅為同行業同類產品的70%-80%，且設備基礎無特殊要求。
使用壽命長：催化劑一般4年更換，并且載體可再生。
