博樂市PAM/PAC加藥裝置結構原理
行業
PAM絮凝劑制備系統于污泥脫水、廢水處理及各類制程（食品、化工、印染等工業）的藥粉溶解投加場合。別適用于電鍍廢水處理、市政污水處理、工業廢水處理及另外需要使用投加絮凝劑溶液的行業。
操作說明
1. 本加藥設備可用于混凝劑、消毒劑的投加阿。在投加藥劑前，必須對所設備系統進行清理、清洗，以免影響處理效果。
2. 藥劑溶液的配制
（1）先關閉溶液箱的放液閥，然后再把藥劑倒入溶解槽內，開啟給水閥門開始注水，待放到一定量時，即關閉給水閥門，以控制溶液槽內藥劑濃度。藥劑濃度按實際需要情況確定。
（2）開啟攪拌機，使溶解槽內的藥劑充分混合溶解，然后打開溶液箱的放液閥，以供設備使用。
（3）開啟計量泵（或噴射器），即可向投藥點輸送一定濃度的、額定量的藥量。溶液攪拌箱內的殘存物，可通過污管出。
溶解桶配液位計、低液位報警、閥門等所需的設施。通體外壁裝磁翻板液位計，實時觀測桶內液位，在通體上面進料口，備用口，在桶體側面備出料口、污口、溢流口、液位計接口以及相應配套的閥門。當桶內液位小于設低液位值時，自動開啟報警系統，加藥泵暫停
博樂市PAM/PAC加藥裝置結構原理
正式運轉操作
1. 將電源連接到 PAM絮凝劑制備箱內。
2. 檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態,開關必須切換至手動控制位置。
3. 運轉開關至自動位置,整個系統開始運轉。請注意系統只在壓力開關讀數小高于調整值（kg/ cm2 ） 整個系統才會開始運轉。
4. 觀察 PAM絮凝劑制備系統物料混合器漏斗內,是否產生水膜。
5. 將儲料漏斗裝上 PAM粉體。
6. 如果其中的一個電機問題,控制箱上的故障燈將亮。
7. 只當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。
8. 如果 PAM絮凝劑制備系統配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的狀態將由適當的燈號顯示。當達到低液位時，所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止。
注意事項
1. PAM絮凝劑制備系統所使用的水，不能含任何固體懸浮物，或是任何其它的污染物質。
2. PAM進料量千不可低于系統本身所設定的消耗量。
3. 混合器進水水壓為達到水與藥粉的規定混合，水壓少必須達到2kg/cm2 建議配置一個離心式抽水泵調節，以便在水壓不足時可以進行調節。
4. 必須預留足夠的操作空間，以便操作人員可以檢查系統運轉，及添加粉體。
5. 本機必須安裝在室內，為求規定的安裝效果，建議將機臺置放在強化水泥板上。
功能特點
1、 集約化設計、、、
2、 計量、調節方便、性好，便于安裝
3、 泵為吸入式安裝，不已堵塞，故障時間長，操作低
4、 ，
5、 可以作為水泵、油泵、風機等交流電機的轉速控制系實現對輸液管道內液體、汽體的壓力、流量控制。
6、 溶液箱材質:PE、玻璃鋼、碳鋼襯膠、304不銹鋼、316不銹鋼
7、 攪拌器材質:304不銹鋼、316不銹鋼
8、 計量泵過流部分材質:PP、PVC、PVDF、SS316
范圍
1、 鍋爐注入化學藥劑，主要用于活力發電、化工、冶金、船舶、集中供熱等鍋爐的場合
2、 用于自來水給水的預處理加藥，主要使用場合城市的自來水、大型企業自備水、紡織印染、鋼鐵、造紙等行業中
3、 環境保護中廢水、污水處理中的家藥、主要用于城市、工礦企業、大型賓館、飯店的廢水的污水處理
4、 其他相關行業液體加藥系統
維修保養
內需定期進行底部藥粉松動。以防 PAM結塊，影響藥液泡制濃度。
2. 儲藥槽內需經常清除殘留的未溶解高分子藥粉團。
3. 攪拌機及級變速機定期檢查循環機油，避免油情況發生。
PAC配制方法及用量
配制時殊要求，配制溶液的重量比濃度一般為10-20%，時的投加量一般在200-300PPM左右（每升水中加入200-300mg的PAC）。其加藥泵流量計中的設定值計算，參見下面計算PAM加藥量的方法。
自動絮凝劑溶配加藥裝置是一個自動、連續式一體化的絮凝劑溶配及投藥裝置，配制溶液范圍為0-4000升/時，濃度為0.1％-0.5％。
本裝置由三腔式箱體、干粉投加系統、溶液攪拌系統、控制系統、液體投加系統構成。本裝置是粉狀高分子凝絮劑的自動連續配置及投加系統。干粉絮凝劑從螺旋推進器內進入速溶器內與清水進行預混，被濕潤的物料進入配制槽進行攪拌稀釋，按要求濃度進行配制；若為液態絮凝劑則由螺桿泵直接投加到配制槽中。配制過程中，進水量在流量計觀測下必須相對穩定，從而在整個工作過程中，配制溶液濃度不變。
配制溶液從配制槽經熟化槽再進入儲存槽，當儲存槽液位處于高位時，配制過程自動停止，加藥液過程繼續，當溶液下降到中液位時，重新自動啟動配料過程。配制槽和熟化槽均設置多槳葉攪拌器，充分絮凝劑的稀釋和熟化。另外，儲存槽溶液不足時會觸及下液位報警系統，所系統均停止，須手動加藥及進水至中液位系統繼續。本裝置是由具自動化程、、工作可靠菜單等點。
