湖南長沙選礦蒸溜罐汞膏蒸溜設(shè)備 2.罐中汞膏不宜過厚。一般為40～50毫米為好，太厚延長加熱時間，易造成汞不能全部蒸出，還容易在汞沸騰時，金從罐中噴出。
3.汞膏必須純凈，包裝紙不可混入，否則當回收的汞再用時，易發(fā)生汞粉化現(xiàn)象。汞膏內(nèi)混有重礦物和大量硫時，容易使罐底穿孔，造成金損失。
4.罐應(yīng)緩慢加熱，如升溫太快，容易造成汞激烈沸騰而噴，當汞大部分逸出后，可把爐溫升高到750～800℃，并在此溫度下繼續(xù)蒸餾30分鐘，以便*排出殘余的汞。
5.罐的引出鈦管末端不要與下面收集冷凝汞的冷卻水盆的水面相接觸，以防止當蒸餾末期罐內(nèi)產(chǎn)生的負壓將水吸入罐內(nèi)而發(fā)生爆炸事故。在蒸餾時應(yīng)保持環(huán)境通風(fēng)良好。
湖南長沙選礦蒸溜罐汞膏蒸溜設(shè)備
硬膏中與汞的蒸餾分離，是基于汞的沸點（357℃）遠低于金的熔點（1064℃）和沸點（2860℃）。汞齊經(jīng)壓濾除汞產(chǎn)出的硬汞膏，含汞量仍達60%或更多。將其裝入鑄鍋（缸）中，置于氣或電爐等加熱的爐中緩慢升溫。當溫度超過汞的沸點，汞即從汞膏中氣化升華。為使汞*分離，許多工廠將蒸汞溫度控制在400～450℃，并在后期升溫至750～800℃并保持30min。升華的汞經(jīng)裝有冷凝器的鋼管冷凝后，呈球狀液滴滴入盛水的容器中回收。蒸汞時間約需持續(xù)5～6h或更長。通常，蒸汞作業(yè)汞的回收率大于99%。
在小型礦山，多用蒸餾罐（圖1）來蒸汞。蒸餾罐的技術(shù)規(guī)格列于下表。大型礦山則多用蒸餾爐。蒸餾爐的樣式很多，圖2所示為其中的一種。該爐蒸餾缸為圓筒形，直徑225～300mm，長900～1200mm。缸底設(shè)有密封門，汞膏置于為多孔鐵片覆蓋的鐵盒內(nèi)，裝入蒸餾缸中。缸的另一端有引出鐵管，鐵管上帶有冷卻水套用以冷凝回收升華的汞。圖3所示則為蒸餾汞膏用的電爐。
