【皮膚病醫(yī)院污水處理設(shè)備】

原料配置方法

將二氧化氯粉劑放入配料桶中,按照二氧化氯粉劑使用方法（具體見二氧化氯粉劑使用說明）加入適量的水配成標(biāo)準(zhǔn)的二氧化氯水溶液。再按照設(shè)備使用說明將配好的二氧化氯溶解貯存到設(shè)備貯藥筒中

適用范圍：自來水,二次供水,直飲水凈化消毒,保證飲水安全。

產(chǎn)品規(guī)格：1000g/袋A劑,1000g/袋B劑,二氧化氯含量16%。

使用方法：將A劑B劑分別按照1:20與水制成母液,分別加入二氧化氯投加器A劑原料罐,B劑原料罐。自來水按1-2g/t投加,二次供水按照0.2-0.5g/t投加,直飲水原水按照0.2-0.5g/t投加。

二次供水按兩公斤藥劑(A劑1000g,B劑1000g,)處理2000-3000噸水投加,地表水按兩公斤藥劑(A劑1000g,B劑1000g)處理500-1500噸水投加。

特別注意：

1.本品為外用消毒粉,不得口服；

2.本品對(duì)金屬有腐蝕作用,不得使用金屬容器存放,應(yīng)采用非金屬容器存放；

3.本品稀釋后的液體不穩(wěn)定,易分解,應(yīng)現(xiàn)配現(xiàn)用；配制時(shí)應(yīng)戴手套；

4.本品不能與酸性物質(zhì)以及有機(jī)物質(zhì)共同運(yùn)輸和存放；

5.不能與其它消毒粉混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)；

6.避光,置于干燥處保存；

設(shè)備安裝與調(diào)試

1,開箱檢查

開箱后首先檢查設(shè)備有無損壞,再對(duì)照“裝箱單”檢查附帶配件和相關(guān)說明書是否齊全,若有問題應(yīng)立即通知生產(chǎn)廠家或銷售商。

2,安裝步驟

步：固定設(shè)備。將設(shè)備固定在設(shè)備間,距墻60cm處,方便操作;

第二步：硬管連接。設(shè)備供水,投藥管道用U-PVC塑料硬管連接,根據(jù)現(xiàn)場條件合理連接管道。進(jìn)水,投藥和原料管道需安裝手動(dòng)截止閥,硬管管道要有管卡支撐,以防止管道變形和振動(dòng),盡量避免管道交叉和傾斜,做到美觀牢固；

第三步：軟管連接。計(jì)量泵的輸入和輸出管道為特氟隆軟管,連接好軟管后,要將軟管插入儲(chǔ)藥箱內(nèi)；

第四步：電源連接。設(shè)備電源線接到現(xiàn)場供電箱交流220伏端子上即可,電源線長度為3米,設(shè)備需接零線和地線；

3,設(shè)備調(diào)試運(yùn)行

1.檢查電路連接是否正確；

2.檢查供水,投藥和原料管路連接是否正確,閥門都為關(guān)閉狀態(tài)；

3.打開①動(dòng)力水,將②打開,按粉劑說明,將貯藥筒內(nèi)水加到一定量,打開一包A劑倒入貯藥筒內(nèi),攪拌溶解。同樣：③打開,將貯藥筒內(nèi)水加到一定量,打開一包B劑倒入貯藥筒內(nèi),攪拌溶解。完成后將①②③關(guān)閉,將④打開,并將計(jì)量泵調(diào)至大輸出量。

4.合上供電開關(guān),電源燈亮；按下加藥按鈕,運(yùn)行燈亮,設(shè)備開始運(yùn)行。檢查設(shè)備內(nèi)部管路,供水,投藥和原料管路是否有泄漏,計(jì)量泵工作是否正常；檢查指示燈和顯示屏是否正常。如有異常,應(yīng)立即停機(jī)排除故障；

5.上述1—4步驟完成后,清空原料桶,按配料要求配置所需原料。按照第3點(diǎn)將配好的二氧化氯溶液貯存到貯料桶中。

6.開機(jī)運(yùn)行后,根據(jù)現(xiàn)場處理水量調(diào)整設(shè)備出藥量；加藥一段時(shí)間后,檢測被處理水中的二氧化氯含量,根據(jù)檢測數(shù)據(jù)對(duì)設(shè)備出藥量做進(jìn)一步調(diào)整,直至被處理水中二氧化氯達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)；

7.在插上電源時(shí),打開電源開關(guān),則設(shè)備按照測量余氯值和設(shè)定余氯值進(jìn)行正比例加藥,實(shí)行全自動(dòng)加藥程序

【皮膚病醫(yī)院污水處理設(shè)備】

二氧化氯發(fā)生器操作規(guī)程

一,二氧化氯發(fā)生器的使用環(huán)境及工作條件:

1,二氧化氯發(fā)生器的放置場所為單獨(dú)設(shè)備間,通風(fēng)良好,冬天室內(nèi)溫度不應(yīng)低于10℃,避免陽光直射,并設(shè)污水排放地溝。

2,動(dòng)力水源供應(yīng)：水壓≥0.4MPа。室內(nèi)要求有自來水及一段軟管,便于安裝與維修后沖洗地面。

3,電源供應(yīng)：三相五線制供電,配電箱（電源）距離發(fā)生器≥3米,并設(shè)有防護(hù)措施。

二,設(shè)備使用及操作：

1,設(shè)備使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：

1）打開動(dòng)力水閥門,將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。

2）檢查設(shè)備各部件是否正常,有無泄漏。

3）檢查各閥門開關(guān)位置是否準(zhǔn)確。

4）檢查安全閥,將安全塞塞緊。

5）給加熱水套加滿水。

6）初次使用時(shí)先給反應(yīng)器加水至液壓管1/3處。

7）打開控制器開關(guān),觀察計(jì)量泵和溫度顯示是否正常。

8）檢查二個(gè)原料貯存罐是否有料,原料過濾器是否暢通。

2,設(shè)備運(yùn)行：

1）開啟溫控器電源,使溫度升至設(shè)定溫度。

2）打開動(dòng)力水閥門,將水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài),觀察反應(yīng)室液位管高度以不低于1/3,在1/2處為狀態(tài),使水射器正常工作,啟動(dòng)計(jì)量泵,如果計(jì)量泵管道中有空氣應(yīng)先排除空氣,然后調(diào)節(jié)計(jì)量泵運(yùn)行頻率,使之達(dá)到所需流量,設(shè)備即可正常運(yùn)行。

3,設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)：

1）調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量,主要是通過調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來實(shí)現(xiàn),即通過對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來實(shí)現(xiàn),設(shè)備進(jìn)料量越大,產(chǎn)量就越大,反之,產(chǎn)量就越小。

2）設(shè)備產(chǎn)量是否調(diào)節(jié),一般根據(jù)水中余氯量的大小來決定。如果設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后,水中余氯較高,可以將產(chǎn)量調(diào)低；如果余氯不夠可以加大產(chǎn)量。

3）計(jì)量泵流量可通過調(diào)節(jié)行程和運(yùn)行頻率來實(shí)現(xiàn)。行程的調(diào)節(jié)：計(jì)量泵運(yùn)行時(shí),調(diào)節(jié)泵后行程調(diào)節(jié)旋鈕即可；頻率的調(diào)節(jié)：設(shè)備控制器上有一頻率調(diào)節(jié)按鈕,運(yùn)行時(shí)“ -”調(diào)節(jié)即可。

4,關(guān)機(jī):關(guān)機(jī)時(shí),應(yīng)提前1小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵電源,停止加料,使水射器將設(shè)備中的氣體盡量抽完,以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢,停料1小時(shí)后關(guān)閉動(dòng)力水,水射器停止工作,設(shè)備即關(guān)機(jī)。

5,設(shè)備清洗：二氧化氯發(fā)生器長時(shí)間運(yùn)行后,反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加,影響設(shè)備產(chǎn)率,應(yīng)定期進(jìn)行清洗。一般一周清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口,可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí),在水射器正常工作狀態(tài)下,從清洗閥口加入清水,清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開安全閥,往里注入清水進(jìn)行清洗,打開排污閥,將殘液排凈,要求反復(fù)清洗4-5次,并密切觀察反應(yīng)室液位管及排出殘液變清澈透明為止。

6,巡檢：設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理,如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間有較大氣味時(shí),應(yīng)立即檢查安全閥,如安全閥打開,應(yīng)及時(shí)復(fù)位。巡檢時(shí)要注意二臺(tái)計(jì)量泵輸出管是否有振動(dòng),正常工作時(shí)計(jì)量泵輸液管是振動(dòng)的,如發(fā)現(xiàn)輸出管停止振動(dòng)或振幅較小,說明計(jì)量泵原料輸入管有空氣進(jìn)入或原料管堵塞,應(yīng)及時(shí)處理,否則將嚴(yán)重?fù)p壞計(jì)量泵。