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閃蒸干燥機設計改造：苯磺酰氯干燥機 苯磺酰氯干燥設備
1、原粉碎室的內膽是圓形，現改造為角度5°至10°的32~64邊形。經過實驗，我們發現這樣改造后不會發生結料的情況，并且能增加粉碎的效果。物料在撞擊內壁之后發生其運動方向發生改變，有效增加了物料與刀片的接觸概率。
2、對刀片結構進行改造：改為下部板式結構刀組、上部風扇形粉碎刀的組合體。粉碎刀分為3層，每層設有3個刀片，葉片的斜角約10°。這樣做能提高物料干燥、破碎以及上升運動的效果。對于黏性物料能減少粘壁現象，并有效增加粉碎效果。
苯磺酰氯干燥機 苯磺酰氯閃蒸干燥設備閃蒸干燥機進料系統改造：
1、密封內側假裝一迷宮密封裝置。迷宮密封的長度約120mm，軸向原始密封間隙設計取5mm，經過熱脹后測試，間隙為2mm。
2、在原盤根密封腔中間假裝一隔環。這樣可將密封腔分為2個部分。密封操作壓力會高于閃蒸主機的工作風壓。這樣做可以防止熱風與物料從迷宮密封中泄漏。
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XSG系列旋轉閃蒸干燥機、苯磺酰氯干燥機 苯磺酰氯閃蒸干燥設備的技術特點及優勢：
1、環境防護標準： 在微負壓操作的系統，消除了環境的污染，并根據不同的粉塵和粉塵物質不同材料（脈沖袋式除塵器，水浴除塵器，文丘里濕式除塵器）。
2、自動連續進料和放電： 根據不同的材料，饋線和饋線采取不同的形式，以實現自動和連續進料和理順材料。
3、動力匹配： 根據不同的材料特性（密度，堆積密度，粘度，細度，初始含水量，后的水分，休止角等），鼓風機，引風機，混頻器，饋線，具有較好的功率。
*的干燥機設計制造專家——常州市瑞力干燥設備有限公司為您設計精心制造，閃蒸烘干機，閃蒸干燥機，旋轉閃蒸干燥機，*的設計工藝，*的制作水平，常州瑞力產的設備是您的明智選擇！
苯磺酰氯干燥機 苯磺酰氯閃蒸干燥設備
選購閃蒸干燥機要注意的問題：
1.可利用的熱源(煤、燃油、電、煤氣、液化氣、天然氣)
2.旋轉閃蒸干燥機安裝場地大小，有無特殊要求。
3.環保要求--對粉塵排放、噪音、振動、異味、揮發物...等的限制條件。
4.可能投入的采購資金量，當地人工、土地、能源價格。
5.干燥機用戶的操作人員水平及維修能力。
6.當地環境溫濕度 這里主要是指天氣的變化對干燥的影響，一般閃蒸干燥機都是以大氣加熱作干燥介質的，大氣的溫度越高，濕度越低，就越有利于干燥，而南方春夏季，天雨潮濕，空氣濕度很大，就不利于干燥機能力的發揮，影響產量。 我國幅員遼闊,南北方空氣濕度相差很大。在南方某些地方，冬季的濕度僅為0.008公斤水/kg絕干空氣，而到春夏季，其大氣濕度卻高達0.025公斤水/kg絕干空氣，是前者的三倍多，因此，在較低排氣溫度﹙＜90℃﹚下操作的熱風干燥，在春夏季時大氣濕度增高，其干燥速率必然下降，而所需的時間將上升。由于大氣濕度的增高，物料的平衡水含量亦必然上升，這些因素均將使干燥產量下降，在某些情況下會使產量下降50％以上。
苯磺酰氯干燥機 苯磺酰氯閃蒸干燥設備設備流程工藝：
原理：
熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機底部進入攪拌粉碎干燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而被除數微粒化，強化了傳質傳熱。在干燥機底部，較大較濕的顆粒團在攪拌器的作用下被機械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程中進一步干燥。由于氣固兩相作旋轉流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強化兩相間的傳質傳熱，所以該機生產強度高。
苯磺酰氯干燥機 苯磺酰氯閃蒸干燥設備特點：
● 多種加料裝置供選擇，加料連續穩定，過程中間不會產生架橋現象。
● 干燥機底部設置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區產生變質現象。
● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。
● 特殊的分風裝置，降低了設備阻力，并有效提供了干燥器的處理風量。
● 干燥室裝有分級環及旋流片，物料細度和終水份可調。（如碳酸鈣終水份可調節器至≤0.1%）
● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。
● 干燥室內周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質現象，達到高效、快速、小設備、大生產。
苯磺酰氯干燥機 苯磺酰氯閃蒸干燥設備適應物料：
● 無機類:硼酸、碳酸鈣、氫氧化物、硫酸銅、氧化鐵、碳酸鋇、三氧化銻，各種金屬氫氧化物，各種重金屬鹽、合成冰晶石等。
● 有機物:阿特拉津（殺蟲劑）、月桂酸隔、苯甲酸、安息香酸、殺菌丹、草酸鈉、醋酸纖維素等。
● 陶瓷類：高嶺土、二氧化硅、粘土。
● 染料類：蒽醌、黑色氧化鐵、靛藍顏料、丁酸、氫氧化鈦、硫化鋅，各種偶氮染料中間體。
● 食品類：大豆蛋白、膠凝淀粉、酒糟、小麥糖、小麥淀粉。
苯磺酰氯干燥機 苯磺酰氯閃蒸干燥設備技術參數表：
| 型號 | 主機內經（mm） | 處理風量（m3/h） | 蒸發水量（kg/h） | 大裝機容量（KW） | 大高度（m） | 占用平面（m2） |
| XSG-4 | 400 | 1150-2300 | 58-73 | 21.4 | 4.6 | 27 |
| XSG-6 | 600 | 2500-5100 | 130-163 | 34.2 | 5.5 | 39 |
| XSG-8 | 800 | 4500-9000 | 238-297 | 63.5 | 6.0 | 40 |
| XSG-10 | 1000 | 7000-13500 | 345-430 | 68 | 6.5 | 55 |
| XSG-12 | 1200 | 10000-20000 | 515-645 | 94 | 6.8 | 62 |
| XSG-14 | 1400 | 16600-28000 | 730-910 | 130 | 7.0 | 89 |
| XSG-16 | 1600 | 18000-38100 | 962-1203 | 160 | 7.2 | 160 |
注:
1.水分蒸發量是以進風溫度為200℃、出風80℃計
2、裝機容量為基本數據，可根據物料性能改變。3、占地面積根據實際情況布置，表中數據僅供參考。
