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鋼套鋼直埋保溫鋼管

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公司名稱滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司
品牌
型號200
所在地滄州市
廠商性質(zhì)生產(chǎn)廠家
更新時間2018/11/9 15:34:36
訪問次數(shù)612

產(chǎn)品標(biāo)簽:

鋼套鋼保溫鋼管預(yù)制鋼套鋼保溫管地埋鋼套鋼保溫管鋼套鋼蒸汽保溫管

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滄州盛邦管道集團(tuán)有限公司是中國工業(yè)防腐蝕技術(shù)協(xié)會會員單位，河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會秘書長單位，已通過ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證，是專門從事螺旋鋼管、無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管防腐，鋼管保溫，配套工程施工，以及防腐材料研發(fā)制造的大型專業(yè)化企業(yè)。是河北省防腐保溫行業(yè)協(xié)會理事單位。創(chuàng)建于2000年，年生產(chǎn)能力400萬平方米。廠區(qū)占地面積50000平方米，建筑面積32000平方米，擁有三個標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間，現(xiàn)有員工175人，高級技術(shù)職稱26人，現(xiàn)有3條具有的鋼質(zhì)管道防腐作業(yè)線和鋼管保溫生產(chǎn)線。公司具有獨立的外貿(mào)出口權(quán),產(chǎn)品已經(jīng)出口到巴西、德國、沙特、阿爾及利亞、捷克等20多個國家和地區(qū),貿(mào)易部長年和南美、東南亞、中東、歐盟等地的廣大客戶保持著良好的合作關(guān)系。公司年產(chǎn)D219-D2432，壁厚6-25mm雙面埋弧焊螺旋鋼管20萬噸。年產(chǎn)厚壁直縫埋弧焊鋼管20萬噸；全部采用的生產(chǎn)設(shè)備及美國林肯自動埋弧焊機(jī)，并配備了在線數(shù)字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機(jī)、X射線實時成像、材料實驗機(jī)、夏比材料沖擊實驗機(jī)等完備的質(zhì)檢儀器。公司產(chǎn)品經(jīng)“中國石油工業(yè)專用管材質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心”檢驗，全部達(dá)標(biāo)。配套設(shè)備包括鋼管拋丸除銹機(jī)、三PE纏繞設(shè)備、PE管黑黃夾克拔管機(jī)、噴砂除銹設(shè)備、聚氨酯低壓發(fā)記機(jī)、發(fā)泡平臺、玻璃鋼纏繞機(jī)、二PE包覆，水泥砂漿噴涂機(jī)等防腐保溫配套檢測設(shè)備。本公司可承擔(dān)鋼質(zhì)管道的單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）和三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、和三層聚丙烯（3PP）、環(huán)氧煤瀝青鋼管防腐、玻璃鋼樹脂防腐鋼管、聚氨酯預(yù)制直埋保溫管、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管，黑黃夾克保溫管、IPN8710高分子防腐涂料防腐，環(huán)氧樹脂防腐管，高密度聚乙烯防腐管，水泥砂漿襯里防腐、預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：DIN30670、DIN30671、SY/T0413-2002SY/T0315-97、GB/T23257-2009、SY/T0447-96、SY/T0457-2008、CECS10：89、CJ/T114-2000、CJ/T115-2001、CJ/T200-2004。公司技術(shù)力量雄厚，施工經(jīng)驗豐富，參與完成我國眾多長距離輸油、輸氣、輸水防腐保溫工程，產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)質(zhì)量受到用戶好評。
專業(yè)生產(chǎn)保溫防腐管道，主要產(chǎn)品有：螺旋鋼管，無縫鋼管、直縫鋼管以及鋼管的防腐保溫產(chǎn)品。
1、高密度聚乙烯聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T114-2000，SY/T115-2001；
2、石油天然氣用三層聚乙烯（3PE）鋼管防腐、二層聚乙烯（2PE）鋼管防腐，
標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0413-2002；DIN30670。
3、石油天然氣用FBE（單層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管、 2FBE（雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末防腐）鋼管，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0315-97，SY/T0315-2005；
4、供水管線水泥沙漿襯里鋼管內(nèi)防腐，標(biāo)準(zhǔn)：CECS10：89；
5、環(huán)氧煤瀝青玻璃布鋼管防腐，標(biāo)準(zhǔn)：GB50268-97，SY/T0447-96；
6、供水管線IPN8710高分子無毒涂料鋼管內(nèi)防腐，標(biāo)準(zhǔn)：SY/T0457-2000；
7、鋼套鋼蒸汽直埋保溫鋼管。
我們始終秉承“信譽(yù)*，質(zhì)量為本，合作共贏”的企業(yè)理念和“客戶至上，以德興廠”的經(jīng)營宗旨，致力于建設(shè)以管理為基礎(chǔ)，以顧客為中心，以科技為先導(dǎo)，以質(zhì)量為生命線的優(yōu)化企業(yè)，愿我公司能成為您的長期合作伙伴，我們真誠歡迎您的到來！

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鋼套鋼保溫管，鋼套鋼直埋保溫管，聚氨酯保溫管，預(yù)制直埋保溫管

產(chǎn)品簡介在線詢價

鋼套鋼直埋保溫鋼管因管道介質(zhì)工作溫度較高, 不能采用聚胺脂泡沫保溫 ,必須采用巖棉等耐高溫的材料保溫 ,為了增加安全性 ,外加鋼套管, 因此蒸汽的結(jié)構(gòu)與施工工藝也有其特殊性。

鋼套鋼直埋保溫鋼管產(chǎn)品信息

1 鋼套鋼直埋保溫鋼管的結(jié)構(gòu)
某蒸汽熱網(wǎng)工程的介質(zhì)工作壓力為 1.275 MPa ,工作溫度 320 ℃。在沿途某路段, 由于其地理條件
的限制,不能采用架空或地溝敷設(shè) ,設(shè)計采用了蒸汽管道直埋的敷設(shè)方式 ,以 529×10工作鋼管的直埋管為例說明其結(jié)構(gòu), 由內(nèi)到外依次為 :1.工作鋼管 ;2.巖棉保溫層 ;3.鋁箔抗輻射層;4.空氣絕熱層;5.外套鋼管 ;6.聚胺脂泡沫;7.玻璃鋼。圖1 蒸汽直埋保溫管的結(jié)構(gòu)
2 鋼套鋼直埋保溫鋼管的施工流程
根據(jù)施工圖及現(xiàn)場粗放線繪制布管圖※按布管圖安排廠家生產(chǎn)不同長度規(guī)格的直埋管 ※放線※溝
槽開挖※波紋管補(bǔ)償器小室底板及固定支墩的澆注※直埋固定墩、直埋管吊裝就位(標(biāo)高、中心線的控
制測量)※工作鋼管的焊接(復(fù)測標(biāo)高、中心線)※焊口X 射線探傷檢驗 ※焊口保溫補(bǔ)口(保溫、外套鋼管的焊接、聚胺脂發(fā)泡、玻璃鋼制作)※直埋管進(jìn)入小室端止水鋼環(huán)的安裝※小室內(nèi)波紋管補(bǔ)償器的安裝※小室內(nèi)管道、附件及檔板固定支架的安裝 ※小室內(nèi)管道焊縫的檢驗 ※直埋固定墩處排潮管的安裝※系統(tǒng)水壓試驗※蒸汽吹掃及試運(yùn)行 ※交工驗收。
3 布管簡圖的繪制
由于蒸汽直埋管管徑大、質(zhì)量大、造價高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜,其工作鋼管與外套鋼管之間有滑動支架, 因此應(yīng)避免現(xiàn)場切割, 宜整體進(jìn)行管道的排列布置, 統(tǒng)計出整管(12 m/根)與短管的個數(shù)后, 通知廠家批量生產(chǎn) ,可大大提高工作效率。另外 ,為了保證施工的高質(zhì)量高速度 ,需將直埋管每道焊口的位置、編號、工作鋼管管頂標(biāo)高反映在圖上。
3.1 直埋管的整體調(diào)整布置
3.1.1 每個補(bǔ)償段的小室及直埋固定墩的調(diào)整
因現(xiàn)場條件限制, 按原設(shè)計不能布置波紋管補(bǔ)償器小室或直埋固定墩時, 需根據(jù)現(xiàn)場的實際條件,前后、左右做適度調(diào)整。調(diào)整時 ,波紋管補(bǔ)償器的補(bǔ)償量應(yīng)滿足要求, 如有水平折點 ,應(yīng)在小室固定支架或直埋固定墩處 ,不能設(shè)在中間段 ,且其折角應(yīng)控制在1°之內(nèi)。
3.1.2 標(biāo)高的調(diào)整
因地下障礙需將管道標(biāo)高做適度調(diào)整時 ,折點
應(yīng)在固定支架處, 且應(yīng)保證汽水同向時坡度不小于
3‰, 汽水逆向時坡度不小于 5‰。
3.2 波紋管補(bǔ)償器小室凈空尺寸的確定
3.2.1 波紋管補(bǔ)償器小室凈空尺寸的確定
應(yīng)保證小室內(nèi)波紋管補(bǔ)償器、固定支架、疏泄水裝置等安裝和運(yùn)行管理所需空間的要求 , 且應(yīng)滿足
直埋管進(jìn)入小室的短長度(500～ 600 mm), 以保證能進(jìn)行端頭止水鋼環(huán)的安裝操作。
3.2 .2 應(yīng)進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較
小室固定支架與直埋固定支墩的間距是確定的,如增加 100～ 200 mm 小室尺寸 ,即能使直埋管少
出現(xiàn)一根短管, 進(jìn)而可減少直埋管焊口的數(shù)量、X 射線探傷及直埋保溫補(bǔ)口的數(shù)量。既提高直埋管加工、安裝的工作效率, 節(jié)約工期 ;又可降低工程成本(該熱網(wǎng)長 1048 m, 直埋管僅出現(xiàn) 7 根短管)。
3.3 確定焊口位置、標(biāo)高及補(bǔ)口編號
3.3 .1 焊口位置的確定
從直埋固定墩開始向兩側(cè)小室方向 , 按 12 m/根整管依次排列管道, 如出現(xiàn)短管設(shè)在波紋管補(bǔ)償
器井室處。標(biāo)明焊口位置。
3.3 .2 標(biāo)高及補(bǔ)口編號
根據(jù)坡度計算出焊口處工作鋼管的標(biāo)高, 標(biāo)明焊口保溫補(bǔ)口編號, 及直埋管進(jìn)入小室內(nèi)壁的位置。
4 直埋管的安裝施工
4.1 直埋管的下管
直埋管下管前應(yīng)仔細(xì)檢查外層玻璃鋼有無裂紋或劃傷 ,管端防雨帽是否遭破壞, 如有問題, 須處理合格后方可下管。直埋管下管時, 應(yīng)采用吊裝布帶,不得用吊鉤直接吊管口, 也不得將鋼絲繩直接捆在玻璃鋼上。下管應(yīng)輕起輕落, 避免破壞玻璃鋼及兩端防雨帽。
4.2 直埋管的接管順序
直埋管的接管順序應(yīng)從直埋管固定墩向兩側(cè)波紋管補(bǔ)償器小室依次安裝, 或從一個小室向另一個小室依次安裝。這樣, 可將小室內(nèi)兩波紋管補(bǔ)償器之間的短管(非直埋管)做為后安裝的管段, 以避免因生產(chǎn) 、安裝誤差而造成對直埋管的切割。
4.3 標(biāo)高的控制
應(yīng)測量焊口處工作鋼管的標(biāo)高。因為工作鋼管與外套鋼管及直埋管保溫外壁有加工的同軸度或厚度誤差 ,只有測量工作鋼管的標(biāo)高才能反映實際情況,控制安裝質(zhì)量。直埋保溫管管底標(biāo)高應(yīng)作為下管前溝底標(biāo)高的控制尺寸。
4.4 保溫補(bǔ)口
焊口探傷合格后進(jìn)行保溫補(bǔ)口。補(bǔ)口前將防雨帽去掉,如里面還有聚胺脂防水,也應(yīng)剔除干凈。保溫時 ,應(yīng)使補(bǔ)口巖棉與直埋管巖棉緊密接觸, 不得留有空隙 ,以免產(chǎn)生“熱橋” 。外套鋼管補(bǔ)口用鋼板卷圓 ,采用搭接焊方式焊接合格后 ,在其表面用聚胺脂發(fā)泡,然后做玻璃鋼。
4.5 端頭止水環(huán)的安裝
直埋管與非直埋管(小室內(nèi)管道)的連接處應(yīng)安裝端頭止水鋼套環(huán) 。鋼套環(huán)與外套鋼管焊接 ,鋼套
環(huán)工作鋼管做止水盤根。這樣, 既保證了外套鋼管與工作鋼管因熱膨脹程度不同而自由相對位移, 又
防止了直埋管保溫層進(jìn)水。
4.6 排潮管的安裝
蒸汽直埋管在直埋固定墩中間翼環(huán)兩側(cè)設(shè)有排潮管,它與直埋管的(工作鋼管與外套鋼管間的)保
溫層相連,用以排出巖棉內(nèi)的潮氣,保證直埋管良好的絕熱效果 ,從而保證外層的聚胺脂、玻璃鋼不被破壞 ,使管網(wǎng)安全、經(jīng)濟(jì)地運(yùn)行。排潮管應(yīng)引到地面上的安全位置, 其位置應(yīng)避免防礙行人和車輛。伸出地面的高度應(yīng)保證地面的雨水不能灌入,且應(yīng)使排潮管口朝下(可用兩個 90°彎頭做成180°彎), 以防止淋入雨水。安裝排潮管時應(yīng)檢查管子是否暢通, 將管內(nèi)污物清除防止堵塞。排潮管應(yīng)做防腐處理。
5 鋼套鋼直埋保溫鋼管保溫層的低溫排潮
蒸汽直埋管如因不慎導(dǎo)致保溫受潮, 應(yīng)在吹掃及運(yùn)行前,采用低溫排潮法將保溫層內(nèi)的水分排除。低溫排潮是利用低溫蒸汽進(jìn)行烘烤, 使保溫層內(nèi)的水分蒸發(fā),通過排潮管排到外界空氣中。其步驟為:
(1)對管網(wǎng)進(jìn)行緩慢升溫, 升至 100 ℃后保持恒溫,觀察排潮管排潮情況。
(2)當(dāng)排潮管的排潮量較少時 ,將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至 150 ℃(外套鋼管壁溫控制在 120 ℃以內(nèi)), 保持恒溫, 觀察排潮管排潮情況。
(3)當(dāng)排潮管的排潮量較少時 ,將管網(wǎng)的蒸汽溫度逐漸升至 250 ℃(外套鋼管壁溫控制在 120℃),保持恒溫, 觀察排潮管排潮情況。當(dāng)排潮管沒有潮氣排出時,可緩慢降溫 ,結(jié)束烘管排潮。