電鍍工業(yè)排放的廢水中含銅量較高，每升廢水達(dá)幾十至幾百毫克。含銅廢水的排放會對大氣、水體、土壤造成不同程度的危害。銅離子進(jìn)入空氣中會與空氣中的灰塵顆粒形成聚集體，當(dāng)其進(jìn)入人體呼吸道后會對人的生命造成致命危害;用含銅廢水灌溉農(nóng)田，會使銅在土壤和農(nóng)作物中富集，造成農(nóng)作物生長不良，嚴(yán)重減小農(nóng)作物產(chǎn)量;含銅廢水排入水體不僅對水生生物造成影響，而且嚴(yán)重威脅居民飲用水安全。
以某企業(yè)含銅電鍍廢水為樣品，龍安泰利用電催化氧化工藝法研究了電解時間、電流密度以及進(jìn)出水濃度等參數(shù)對銅離子去除效率的影響，后對電極法去除銅離子的經(jīng)濟(jì)成本進(jìn)行分析。結(jié)果表明，在電流密度為1.5A/dm2，銅離子質(zhì)量濃度為31.76mg/L，銅離子去除率可以達(dá)到98%;銅離子質(zhì)量濃度為1867.16mg/L，在電流密度為3.0A/dm2，銅離子去除率可以達(dá)到99%。廢水中銅的含量能夠達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，樹脂飽和后的再生液進(jìn)入電解槽中進(jìn)行電解處理，可以取得良好的處理效果，達(dá)到回收銅、減小環(huán)境危害的目的。
工藝原理】電解催化氧化技術(shù)是AOP技術(shù)中的一種，是指在外加電場的作用下的電極反應(yīng)直接降解有機污染物，或是利用電極或催化材料具有的催化活性，產(chǎn)生大量具有強氧化性的自由基對有機污染物進(jìn)行降解。電解催化氧化技術(shù)因為具有突出的氧化能力，對反應(yīng)條件要求不高，不易造成二次污染等優(yōu)點，被認(rèn)為是具有應(yīng)用前景的方法。
【適用范圍】
適用于高鹽高氯廢水的前處理或深度處理，在保證處理效果的前提下可有效降低處理成本。
【技術(shù)特點】
1.由于采用催化陽極，對有機物氧化能力強、反應(yīng)速度快，一般廢水的電解催化氧化時間為0.5-1.0小時。
2.電解過程中無需投加任何化學(xué)試劑，不產(chǎn)生污泥和二次污染，屬于“綠色環(huán)保工藝”。
3.對于難生物處理的高鹽高氯廢水具有處理效率高、處理費用低等優(yōu)勢。
4所采用的電極為鈦基“型穩(wěn)電極”，使用過程中無電極損耗，電極使用壽命長。
