一、概述

     QFC型活性炭吸附再生系統（即活性炭吸附脫附裝置）吸附-催化燃燒法：此法綜合了吸附法及催化燃燒法的優點，采用新型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸附，在接近飽和后引入熱空氣進行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其*凈化，熱氣體在系統中循環使用，大大降低能耗。具有運行穩定可靠、投資省、運行成本低、維修方便等特點，適用于大風量、低濃度的廢氣治理，是目前國內 有機廢氣處理方法中較為成熟、實用的方法。 
二、用途
    大風量、低濃度、經濟型噴漆廢氣處理可處理混合類有機廢氣，主要用于化工、機械、電子、電器、涂裝、制鞋、橡膠、塑料、印刷及各種化工車間里揮發或泄漏出的有害有機廢氣的凈化及臭味的消除，不宜采用直接燃燒、催化燃燒法或吸附回收法處理有機廢氣。醫藥化工廢氣處理設備。
三、工作原理
    工業廢氣凈化本凈化裝置是根據吸附（效率高）和催化燃燒（節能）兩個基本原理設計的，即吸附濃縮—催化燃燒法。該設備采用雙氣路連續工作，設兩個或多個吸附床可交替使用。一個催化燃燒室，先將有機廢氣用活性炭吸附，當快達到飽和時停止吸附操作，然后用熱氣流將有機物從活性炭上脫附下來使活性炭再生；脫附下來的有機物已被濃縮（濃度較原來提高幾十倍）并送入催化燃燒室催化轉化成CO2和H2O排出，當有機廢氣濃度達到2000mg/m3以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部份排入大氣，大部份送往吸附床，用于活性炭的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需的熱能，達到節能的目的，再生后的活性炭可用于下次吸附；在脫附時，凈化操作可用另一個吸附床進行，既適合于連續操作，也適合于間斷操作。醫藥化工廢氣處理設備。

四、催化性能特點
  1、采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝。整個系統實現了凈化、脫附過程封閉循環，與回收類有機廢氣凈化裝置相比，無須配備壓縮空氣等附加能源，運行過程不產生二次污染，設備投資及運行費用低。 
  2、該設備設計原理、用材*、性能穩定、操作簡便、安全可靠、節能省力，無二次污染。
  3、設備占地面積小、采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀活性炭。與粒狀相比具有*的動力學性能，極適合于大風量下使用。
  4、催化燃燒室采用陶瓷蜂窩體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
  5、耗電量小。由于床層阻力小，用低壓風機就可以，不但耗電少而且噪音小。有機物催化燃燒前，需啟動電加熱，當有機物在催化床開始催化燃燒時，其燃燒熱足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱自行停止，起動電加熱時間大約1小時左右。
  6、吸附有機物廢氣的活性炭床，可用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外加能量，運轉費用低，節能*。

  7、采用微機集中控制系統，設備運行、操作過程實現全自動化，運行過程安全、穩定